Однонаправленное позиционирование G60 на Fanuc, Siemens и Mitsubishi
Изучите позиционирование G60 на ЧПУ Fanuc, Siemens и Mitsubishi для устранения люфта ШВП. Настройка параметров Parameter No. 8209 и MD 20734 для надежности осей.
Введение
Смещение револьверной головки (turret) или инструментального стола по нескомпенсированной траектории при возобновлении автоматического цикла после ручного вмешательства неизбежно приводит к жесткому столкновению режущего инструмента с зажимной губкой тисков (vise jaw) или вращающимися кулачками зажимного патрона (chuck) шпинделя. Такой удар мгновенно вызывает аварийный код перегрузки по току, деформирует шарико-винтовые передачи (ball screws) осей и превращает дорогостоящую заготовку в неисправимый брак (scrap part). Для предотвращения этих инцидентов, ведущих к длительному простою оборудования и внеплановому техническому обслуживанию, применяется специализированное позиционирование G60. Если этот параметр не проверен перед запуском, отклонение размера накапливается с каждым циклом и обнаруживается только при финальном контроле как брак. Проверка параметра Parameter No. 8209 (или Parameter #8209 на Mitsubishi), определяющего величину перебега для компенсации люфта, до начала обработки устраняет наиболее частую причину незапланированных остановок для этой команды. Использование G60 гарантирует стабильность размеров и продлевает межсервисные интервалы механических узлов станка.
Техническая сводка
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Код команды | G60 |
| Модальная группа | Fanuc: Группа 00 (немодальная/one-shot) или Группа 01 (модальное быстрое позиционирование) через Parameter No. 5431 Bit 0 (MDL). Siemens: Группа 10 (модальный контроль торможения для точного останова). Mitsubishi: Группа 00 (немодальная/one-shot) или Группа 01 (модальное быстрое позиционирование). |
| Бренды | Fanuc, Siemens, Mitsubishi |
| Критические параметры | Parameter No. 8209 / #8209 (величина смещения G60/creep distance), Parameter No. 2084 / #2084 (целевая ось G60), MD 20150 ($MC_GCODE_RESET_VALUES), MD 20734 ($MC_EXTERN_FUNCTION_MASK). |
| Основное ограничение | Однонаправленное позиционирование G60 строго ограничено системами управления обрабатывающих центров (milling / M-system) на Fanuc и Mitsubishi. Нативный точный останов Siemens является модальным, но может быть сопоставлен с направленным позиционированием в режиме ISO Dialect Mode (G291). |
Краткий обзор
- Решите, активировать ли модальный режим G60 Группы 01 или оставить его как немодальный (one-shot) Группы 00 с помощью Parameter No. 5431 MDL на системах Fanuc.
- Всегда согласовывайте величину смещения G60 в Parameter No. 8209 с единицами позиционирования станка во избежание ошибки Program Error P20.
- Убедитесь, что подача F задана больше нуля при вызове контроля точного останова G60 на стойках Siemens, чтобы избежать ошибки Alarm 14800.
- Проверяйте, отменено ли управление простой наклонной плоскостью G176 перед программированием G60, чтобы предотвратить ошибку Program Error P951.
- Используйте G188 для переключения систем управления Mitsubishi в режим обрабатывающего центра (Machining Center), чтобы включить G60, так как в режиме токарной обработки G189 Lathe эта команда отключена.
- Применяйте функцию ручного произвольного обратного хода G127 Manual Arbitrary Reverse Run на системах Mitsubishi для отката инструмента назад без потери координатных смещений G60.
Базовые концепции
Использование команды однонаправленного позиционирования G60 математически сдвигает траектории быстрого перемещения, обеспечивая высокую точность при таких тонких операциях обработки, как растачивание, индексация или фрезерование карманов. Для механического устранения люфта (backlash), присущего шарико-винтовым передачам и редукторам, ядро движения заставляет инструмент подходить к целевой координате с постоянного, заранее определенного направления. В отличие от типичных корректировок смещения, таких как G59 Workpiece Coordinate System, которые смещают начало координат, G60 изменяет саму траекторию движения для обеспечения повторяемости.
Физически траектория инструмента выполняется в два этапа: сначала инструмент перемещается на ускоренном ходу (G00) в промежуточное положение, перебегая цель на величину creep distance, заданную в Parameter No. 8209 (или Parameter #8209 на Mitsubishi), останавливается или замедляется один раз, а затем перемещается к конечной координатной точке в указанном направлении окончательного подхода. Это поведение предотвращает уход размеров и гарантирует, что механический люфт в системе привода всегда выбирается в одном и том же направлении.
Такой алгоритм позиционирования чрезвычайно надежен и выполняется даже при активных функциях блокировки станка (machine lock) или отмены осей (где показания координат обновляются, пока ось остается неподвижной). При активном зеркальном отображении (mirror image) инструмент перемещается в противоположном направлении к промежуточной точке, но окончательный подход в пределах creep distance остается неизменным, защищая геометрию от отклонений.
Структура команд
Программисты должны явно указывать позиционирование G60, чтобы переключиться со стандартного двунаправленного движения на однонаправленный подползающий ход. ЧПУ оценивает текущее положение инструмента относительно цели, определяет, требует ли траектория изменения направления, и автоматически выполняет шаг перебега. Это гарантирует, что окончательное перемещение к координате всегда происходит при одинаковых условиях механической нагрузки.
Если направление подхода инструмента уже совпадает с запрограммированным вектором creep, перебег не срабатывает, и контроллер перемещает инструмент непосредственно к цели. Однако, если движение требует противоположного подхода, ось проходит мимо цели на заданную величину creep distance, замедляется до полной остановки, а затем продвигается в положительном направлении creep.
Синтаксис
; Фрезерные системы управления Fanuc и Mitsubishi G60 X[coordinate] Y[coordinate] Z[coordinate] [additional axis] ;; Нативный режим Siemens G60 [G601/G602/G603] G01 X[coordinate] Y[coordinate] Z[coordinate] F[feedrate] ;
; Режим Siemens ISO Dialect G291 ; G60 X[coordinate] Y[coordinate] Z[coordinate] ;
Параметры
| Обозначение параметра | Описание | Допустимый диапазон / Варианты |
|---|---|---|
| Parameter No. 8209 (Fanuc) / Parameter #8209 (Mitsubishi) | Задает конечное направление и расстояние позиционирования creep (величина смещения/creep distance) для каждой оси. | Вещественные значения, соответствующие единицам позиционирования. |
| Parameter No. 2084 (Fanuc) / Parameter #2084 (Mitsubishi) | Назначает целевую ось для автоматического однонаправленного позиционирования при быстрых перемещениях G00. | Индексный номер оси. |
| Parameter No. 5431 Bit 0 (MDL) (Fanuc) | Переключает принадлежность G60 к группе G-кодов между немодальным (one-shot) и модальным режимами. | 0 (Группа 00 / немодальный) или 1 (Группа 01 / модальный). |
| MD 20150 (Siemens) | Настраивает состояние групп G-кодов при сбросе (по умолчанию точный останов G60 или непрерывная траектория G64). | Индексы массива. |
| MD 20734 Bit 4 (Siemens) | Управляет характером торможения при быстрой интерполяции G00. | 0 (точный останов G60) or 1 (точный останов G09). |
Применение на брендах
Fanuc
На системах управления Fanuc команда G60 программируется для предотвращения механического люфта. Система использует Parameter No. 8209 для определения величины creep distance. Стандартные кадры ускоренного хода могут автоматически выполнять однонаправленный подход по назначенным осям при настройке Parameter No. 2084.
Пример формата: G60 X150.0 Y100.0 Z-50.0 ;
| Тип | Идентификатор | Описание |
|---|---|---|
| Параметр | Parameter No. 5431 Bit 0 (MDL) | Переключает принадлежность G60 к группе G-кодов между Группой 00 и Группой 01. |
| Параметр | Parameter No. 8209 | Задает конечное направление и расстояние позиционирования creep для каждой оси. |
| Аварийный сигнал | Program Error (P61) | Команда G60 задана на системе ЧПУ без включенной опции однонаправленного позиционирования. |
| Аварийный сигнал | Program Error (P20) | Величина смещения в Parameter 8209 не соответствует дискретности позиционирования, или команда неделима. |
| Различие версий | Фрезерная обработка против токарной | G60 поддерживается исключительно на фрезерных системах (Milling). |
Предупреждение: Возобновление автоматических циклов после ручного вмешательства без корректировки этих значений может привести к тому, что инструментальный суппорт обойдет программные ограничения, направив револьверную головку (turret) прямо в прижимы заготовки или зажимной патрон шпинделя (chuck), что вызовет жесткое столкновение.
Siemens
На системах управления Siemens команда G60 функционирует как модальная команда точного останова с контролем торможения. В нативном режиме Siemens SINUMERIK параметры, такие как MD 20150, управляют сбросом групп.
Пример формата: G60 G601 G01 X150.0 Y100.0 Z-10.0 F1000 ;
| Тип | Идентификатор | Описание |
|---|---|---|
| Параметр | MD 20150 | Настраивает состояние групп G-кодов при сбросе (по умолчанию точный останов G60 или непрерывная траектория G64). |
| Параметр | MD 20734 Bit 4 | Управляет торможением при быстрой интерполяции G00 (0 = точный останов G60; 1 = точный останов G09). |
| Аварийный сигнал | Alarm 14800 | Запрограммированная скорость траектории равна нулю или не определена после выбора точного останова G60 (feedrate F = 0). |
| Аварийный сигнал | Alarm 12080 | Нативные команды Siemens вызваны в режиме G291 ISO Dialect при MD 20734 Bit 3 = 0. |
| Различие версий | 840D sl против 802D sl | Параметр MD 10604 WALIM_GEOAX_CHANGE_MODE заблокирован на 802D sl, но доступен для редактирования на 840D sl. |
Предупреждение: Если пределы настроены слишком жестко, станок будет дольше задерживаться при каждом переходе между кадрами для проверки, что значительно увеличит время цикла и может привести к появлению следов остановки инструмента на заготовке.
Mitsubishi
На системах управления Mitsubishi команда G60 используется как команда однонаправленного позиционирования. Контроллер опирается на Parameter #8209 для определения величины creep distance. Автоматическое однонаправленное позиционирование при быстрых перемещениях G00 может быть настроено с помощью Parameter #2084.
Пример формата: G60 X150.0 Y100.0 Z-50.0 ;
| Тип | Идентификатор | Описание |
|---|---|---|
| Параметр | Parameter #2084 G60_ax | Назначает конкретные оси для автоматического однонаправленного позиционирования при быстрых перемещениях G00. |
| Параметр | Parameter #8209 G60 shift amount | Задает конечное направление и расстояние позиционирования для каждой оси. |
| Аварийный сигнал | Program Error (P61) | Команда G60 запрограммирована на системе ЧПУ без опции однонаправленного позиционирования. |
| Аварийный сигнал | Program Error (P951) | Команда G60 выполнена при активном модальном режиме управления простой наклонной плоскостью (G176). |
| Различие версий | Обрабатывающий центр против токарного станка | G60 поддерживается исключительно на системах обрабатывающих центров (Machining Center) и недоступна на стандартных токарных системах. |
Предупреждение: Программисты никогда не должны отключать команду синхронного вращения шпинделей, когда заготовка зажата одновременно в главном и синхронизированном шпинделях, так как это вызывает внезапную остановку шпинделей и крайне опасную ситуацию.
Сравнение брендов
| Функция / Характеристика | Fanuc | Siemens | Mitsubishi |
|---|---|---|---|
| Функция | Однонаправленное позиционирование | Точный останов - торможение (G290); направленное позиционирование (G291) | Однонаправленное позиционирование |
| Модальная группа | Группа 00 (немодальная/one-shot) или Группа 01 (модальная) | Группа 10 (модальная) | Группа 00 (немодальная/one-shot) или Группа 01 (модальная) |
| Тонкий / грубый контроль | Проверки на основе параметров | Модальные субкоды G601, G602, G603 | Проверки на основе параметров |
| Автоматический режим G00 | Да (используя Parameter No. 2084 / 8209) | Нет | Да (используя Parameter #2084 / #8209) |
| Поддержка токарных станков | Нет (только фрезерная) | Да (поддержка режима ISO Mode G291) | Нет (только фрезерная) |
| Переключение формата компилятора | Нет | Да (двуязычный переключатель G290/G291) | Да (переключатель формата G188/G189) |
| Отслеживание обратного хода | Нет | Нет (модальные значения сбрасываются) | Да (специальный блок хранения под G127) |
Технический анализ
Команда G60 представляет собой принципиально разные функции управления движением на основных брендах контроллеров. В системах Fanuc и Mitsubishi команда G60 разработана строго как команда однонаправленного позиционирования, которая смещает траекторию инструмента для перебега целевой координаты и последующего подхода с постоянного направления. Это поведение механически компенсирует люфт (backlash), присущий шарико-винтовым передачам и редукторам. Напротив, нативный режим Siemens SINUMERIK реализует G60 как контроль торможения для точного останова (exact stop deceleration check). Вместо перебега координат для устранения люфта управление Siemens контролирует замедление осей, чтобы гарантировать, что все геометрические оси стабилизируются в пределах заданного окна допуска (такого как состояние точного останова fine, coarse или окончание интерполяции) перед выполнением следующего кадра УП. Siemens эмулирует направленное позиционирование для устранения люфта только при переключении в режим ISO Dialect через G291.
Конфигурации модальности также подчеркивают важные архитектурные различия между этими системами. Fanuc позволяет динамически переключать команду позиционирования G60 между немодальным и модальным состояниями путем редактирования Parameter No. 5431 MDL, позволяя программистам переводить G60 из немодальной команды Группы 00 (one-shot) в модальную команду Группы 01. Siemens жестко управляет своим точным остановом G60 как модальной командой в рамках Группы 10, без какого-либо переключателя модальных групп на основе параметров. Кроме того, Fanuc и Mitsubishi представляют полностью автоматическое однонаправленное позиционирование по отдельным осям без явного программирования G60 с помощью осевых параметров конфигурации (таких как Parameter No. 2084 или Parameter #2084), которые автоматически изменяют стандартные кадры ускоренного перемещения. Контроль точного останова Siemens не может быть сопоставлен с подобным осевым модификатором ускоренного хода с перебегом.
Mitsubishi предлагает передовую программную интеграцию, которая отличает ее от Fanuc и Siemens, в частности благодаря ее двухрежимному компилятору Program Format Switch. Включение G188 переключает интерпретатор в формат обрабатывающего центра (M-system) и динамически сопоставляет выбор координат детали Группы 12 с Группой 14, в которой компилируется G60, в то время как G189 переключает компилятор обратно на токарный формат и отключает G60. Кроме того, Mitsubishi интегрирует координатные модальные параметры G60 с функцией ручного произвольного обратного хода G127 Manual Arbitrary Reverse Run, используя специализированный блок хранения модальной информации для отслеживания и сохранения активных смещений при откате маховиком. В то время как Siemens предлагает отдельные модальные G-коды для определения критериев смены кадров по точному останову и поддерживает подавление смещения нуля через G53, G153 и высокоуровневую команду SUPA, Fanuc и Mitsubishi полагаются на стандартное немодальное подавление, не имея многоуровневой структуры, подобной SUPA.
Примеры программ
Пример программы Fanuc
G90 G00 X0 Y0 ;
G60 X150.0 Y100.0 Z-50.0 ;
G00 B90.0 ;
Пробный прогон (dry run)
Контроллер координирует абсолютное перемещение для позиционирования инструментального суппорта в начальной точке. При выполнении кадра с G60 координаты осей перемещаются на ускоренном ходу к X150.0, Y100.0 и Z-50.0. Ядро движения рассчитывает траекторию так, чтобы перебежать каждую целевую ось на величину creep distance, настроенную в Parameter No. 8209. Суппорт замедляется до остановки в этом промежуточном положении перебега, а затем подается в положительном направлении creep к конечным целевым координатам. В следующем кадре ось B перемещается на 90.0 градусов, автоматически выполняя однонаправленный подход на основе Parameter No. 2084.
Пример программы Siemens
G290 ;
G60 G601 G01 X150.0 Y100.0 Z-10.0 F1000 ;
G291 ;
G60 X100.0 Y50.0 ;
Пробный прогон
Команда G290 переключает интерпретатор в нативный режим Siemens SINUMERIK. Следующий кадр активирует модальный контроль точного останова G60 совместно с G601 для выбора точного окна позиционирования (exact stop fine). Инструмент перемещается к X150.0, Y100.0 и Z-10.0 с использованием линейной интерполяции при рабочей подаче 1000 мм/мин. ЧПУ приостанавливает переход к следующему кадру до тех пор, пока оси не стабилизируются в окне точного допуска. Затем G291 переключает компилятор обратно в режим ISO Dialect. В режиме G291 команда G60 действует как команда однонаправленного позиционирования, заставляя инструмент подходить к X100.0 и Y50.0 с перебегом и подползанием для устранения люфта.
Пример программы Mitsubishi
G90 G00 X0 Y0 ;
G60 X150.0 Y100.0 Z-50.0 ;
G00 B90.0 ;
Пробный прогон
Система устанавливает абсолютные координаты и позиционирует инструменты в точках X0, Y0. Запрограммирована команда G60 для выполнения однонаправленного позиционирования в координаты X150.0, Y100.0 и Z-50.0. Ядро движения рассчитывает траекторию, перебегая каждую целевую ось на величину creep distance, заданную в Parameter #8209, останавливается, а затем подает ось к конечной цели в указанном направлении. Финальный кадр задает быстрое позиционирование оси B, запуская автоматический однонаправленный подход на основе Parameter #2084.
Анализ ошибок
| Бренд | Код ошибки | Условие срабатывания | Симптом для оператора | Причина / Устранение |
|---|---|---|---|---|
| Fanuc | Program Error (P61) | Команда G60 задана на системе ЧПУ без включенной опции однонаправленного позиционирования. | Система останавливает выполнение кадра и выводит код ошибки P61 на экран. | Удалите команду G60 из программы или обратитесь к производителю станка для активации опции. |
| Fanuc | Program Error (P20) | Величина смещения в Parameter 8209 не соответствует единице позиционирования станка, или значение неделимо в системе привода. | ЧПУ отклоняет команду, останавливает движение и вызывает ошибку P20. | Согласуйте величину смещения в Parameter No. 8209 и запрограммированные координаты с единицами дискретности позиционирования. |
| Fanuc | Program Error (P951) | Команда G60 выполнена в то время, как активно управление простой наклонной плоскостью (G176). | Траектория движения прерывается, и на панели отображается ошибка P951. | Отмените управление простой наклонной плоскостью G176 перед программированием команды G60. |
| Siemens | Alarm 14800 | Запрограммированная скорость траектории равна нулю или не определена после выбора точного останова G60. | ЧПУ останавливает движение инструмента и выводит Alarm 14800. | Задайте скорость подачи F больше нуля в активном или предшествующих кадрах. |
| Siemens | Alarm 12080 | Нативные команды Siemens вызваны в режиме G291 ISO Dialect при значении MD 20734 Bit 3 = 0. | Интерпретатор не может разобрать кадр и вызывает Alarm 12080. | Настройте MD 20734 Bit 3 = 1 или используйте правильный нативный интерпретатор команд G290. |
| Mitsubishi | Program Error (P923) | 3D-преобразование координат (G68.1) задано в одном кадре с однонаправленным позиционированием G60. | Кадр не компилируется, и на панели оператора отображается ошибка P923. | Запрограммируйте 3D-преобразование координат G68.1 и G60 в разных кадрах. |
Практическое применение
Интеграция команды G60 с поворотными делительными головками или поворотными столами требует строгой синхронизации циклов зажима и разжима с траекторией подползания (creep motion). В режиме покадрового выполнения (single-block) остановка оси происходит точно в промежуточной координате перебега, определяемой параметром Parameter No. 8209 (или Parameter #8209). В этой промежуточной точке система ЧПУ выдает вспомогательные М-коды зажима/разжима оси C или стола, ожидает срабатывания датчиков физического зажима/разжима механизма и только после этого выполняет финальное подползание для завершения кадра позиционирования. Ошибка в конфигурации рабочей системы координат или шага индексации приводит к мгновенной блокировке движения с ошибкой Program Error (P20). Если оператор возобновит автоматический цикл после ручной корректировки без сброса нескомпенсированных смещений, инструмент или револьверная головка (turret) выйдут за программные ограничения и барьеры патрона (chuck) или задней бабки. Это вызовет прямое столкновение режущего инструмента с зажимными приспособлениями (clamps), губками тисков (vise jaw) или кулачками патрона, приводя к механической деформации направляющих, повреждению шпинделя и превращению дорогостоящей заготовки в брак.
Связанные команды
- G59 Workpiece Coordinate System — настройка смещения координат, которая сдвигает начало отсчета программы, работающая независимо от траекторий компенсации люфта G60.
- G59 Programmable Zero Offset — команда Siemens, которая динамически сдвигает смещения координат, отличающаяся от G60 изменением регистров начала отсчета, а не контролем торможения движения.
- G54.1 Additional Workpiece Coordinate Systems — расширяет доступные координатные фреймы для многоместных наладок, часто используемая совместно с G60 для поддержания точности позиционирования на нескольких деталях.
- G00 (Rapid Positioning) — может автоматически запускать однонаправленное позиционирование, когда настроены параметры Parameter No. 2084 и Parameter No. 8209 (или Parameter #2084 и Parameter #8209 на Mitsubishi).
- G09 (Exact Stop) — представляет собой немодальный контроль торможения, используемый для проверки прихода в координату перед началом следующего кадра, аналогично точному останову Siemens G60.
Заключение
Предотвращение механического износа и сохранение точности позиционирования шарико-винтовых передач зависят от регулярной проверки параметров компенсации люфта. Настройка параметров Parameter No. 8209 на Fanuc и Parameter #8209 на Mitsubishi должна проводиться в соответствии с регламентом технического обслуживания и результатами замеров фактического люфта осей. Своевременное использование G60 для компенсации зазоров в механических приводах и точный контроль точек останова на стойках Siemens минимизируют динамические нагрузки на шпиндель и элементы трансмиссии станка, исключая брак деталей и гарантируя длительную безаварийную работу оборудования в рамках межсервисных интервалов.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Как регулярный контроль параметра Parameter No. 8209 влияет на надежность привода осей станка ЧПУ?
Постепенный износ шарико-винтовых передач (ШВП) увеличивает величину люфта, из-за чего фиксированное в Parameter No. 8209 значение компенсации перестает отвечать реальному зазору и вызывает перегрузки в трансмиссии. При рассогласовании фактического люфта и параметра компенсации на осях возникают микроудары при смене направления движения, ускоряющие износ подшипников. Каждые 500 часов наработки проверяйте фактический люфт индикатором и при необходимости корректируйте значение в Parameter No. 8209 для сохранения плавности хода.
Каким образом выбор между модальным и немодальным G60 на Fanuc влияет на межсервисный интервал?
При постоянном использовании модального G60 (Parameter No. 5431 MDL = 1) станок выполняет перебег и торможение при каждом быстром перемещении, что увеличивает число циклов ускорения-торможения приводов и ускоряет износ тормозных муфт. Включение режима модальности повышает тепловую нагрузку на двигатели и направляющие качения. Применяйте модальный G60 только для финишных высокоточных проходов, а для черновых операций возвращайте параметр MDL в значение 0, чтобы снизить износ механики.
Из-за чего возникает Program Error P951 при программировании G60 и как ее устранить?
Эта ошибка блокирует запуск программы, если команда однонаправленного позиционирования G60 задается во время активности функции управления простой наклонной плоскостью G176. Ядро ЧПУ предотвращает некорректный расчет вектора перебега в повернутой системе координат, защищая поворотный стол от неконтролируемого столкновения. Перед кадром с G60 всегда прописывайте команду отмены наклонной плоскости (например, G176.1 или соответствующий код сброса) для безопасного сброса модальных трансформаций.
Проблема все еще не решена?
Задайте вопрос нашему ИИ-ассистенту по этой теме на естественном языке. На основе проверенных источников, без галлюцинаций.

- CNC CARE Co-Founder (May 2025 - Present)
- Mitsubishi Electric NC Sales & Service Section Manager (2008 - 2025)
- Reis CNC Service Engineer (2003 - 2008)
- Ören Kalıp CNC Mold Line Team Leader (1999 - 2002)
Имея более чем 25-летний опыт работы во всех областях индустрии станков с ЧПУ, я продолжаю свою деятельность в качестве сооснователя компании CNC CARE, где мы предлагаем независимый от брендов консалтинг, инжиниринг и оригинальные запасные части.
Похожие статьи
Другие статьи по этой теме
Метрическая система G71 и G710 на Siemens SINUMERIK: руководство ЧПУ
Руководство по программированию метрической системы G71 и G710 ЧПУ на Siemens SINUMERIK. Изучите параметр MD 10240, устранение аварий и настройку подач.
Отмена синхронизации G69 ЧПУ: восстановление координат и защита
Изучите программирование команды отмены синхронизации G69 для токарных станков Fanuc, Siemens и Mitsubishi. Предотвратите аварийные столкновения и брак заготовок.
ЧиÑтовой цикл G70 Ğ´Ğ»Ñ Ğ§ĞŸĞ£: Fanuc, Siemens CYCLE95 и Mitsubishi
ЧиÑтовой цикл G70 в токарной обработке ЧПУ. РуководÑтво по параметрам, ÑинтакÑиÑу и аварийным кодам ошибок Ğ´Ğ»Ñ ÑиÑтем Fanuc, Siemens CYCLE95 и Mitsubishi.
Отмена поворота системы координат G69: параметры, аварии и наладка
Изучите отмену зеркального отображения G68 и поворота СК с помощью G69 на ЧПУ Fanuc, Siemens и Mitsubishi для защиты инструмента и предотвращения аварий.