Точный останов G09: Руководство ЧПУ по немодальному замедлению
Изучите программирование точного останова G09 и G9 на ЧПУ Fanuc, Siemens и Mitsubishi для предотвращения скругления углов детали и снижения риска аварий.
Введение
Врезание револьверной головки на полной рабочей подаче в кулачки вращающегося патрона или узел задней бабки из-за перебега осей при смене направления движения мгновенно разрушает инструмент и повреждает шпиндель, вызывая длительный простой оборудования. При высокоскоростном фрезеровании или точении непрерывный режим работы ЧПУ стремится сгладить траекторию, скругляя внешние углы профиля заготовки. Если этот параметр не проверен перед запуском, отклонение размера накапливается с каждым циклом и обнаруживается только при финальном контроле как брак. Для обеспечения геометрической точности деталей, повышения эксплуатационной надёжности оборудования и соблюдения регламентных интервалов технического обслуживания применяется немодальная команда точного останова — G09 (на стойках Fanuc и Mitsubishi) или G9 (на Siemens SINUMERIK). Эта инструкция временно отменяет сглаживание траектории, вынуждая приводы снизить скорость до нуля и дождаться точного позиционирования осей перед переходом к следующему блоку программы.
Техническая сводка
| Техническая спецификация | Подробности |
|---|---|
| Код команды | G09 (Fanuc, Mitsubishi) / G9 (Siemens) |
| Модальная группа | Группа 00 (Fanuc, Mitsubishi) / Группа 11 (Siemens) — немодальная (однократная) |
| Поддерживаемые бренды | Fanuc, Siemens, Mitsubishi |
| Критические параметры | Fanuc: № 1497 (порог сегмента); Siemens: MD20734 (маска функций); Mitsubishi: sv024 (ширина проверки положения) |
| Главное ограничение | Должна быть запрограммирована в каждом кадре, где требуется проверка точного останова; чрезмерное использование увеличивает время цикла. |
Краткий обзор
- Используйте для критических углов: Программируйте G09/G9 только на критически важных острых переходах углов, чтобы предотвратить скругление траектории без неоправданного увеличения времени цикла.
- Проверяйте ширину зоны позиционирования: Проверяйте и настраивайте окна позиционирования сервоприводов (такие как параметры Fanuc, машинные данные Siemens или параметр Mitsubishi #2224 sv024) для контроля допусков стабилизации.
- Вставляйте в подпрограммы для циклов: Помещайте команды точного останова непосредственно в подпрограммы описания контуров, а не в постоянные циклы, чтобы гарантировать выполнение проверки замедления.
- Управляйте отводами с подавлением смещений: Убедитесь, что команды подавления смещения нуля (G53/SUPA) безопасно отменяют коррекцию инструмента, проверив параметры инструментального суппорта, такие как Siemens MD10760.
- Избегайте опустошения буфера упреждающего чтения: Предотвращайте перерезы и врезание из-за компенсации радиуса инструмента на Fanuc, ограничивая блоки без перемещения при активных кодах G41/G42.
- Контролируйте конфликты активных преобразований: Отделяйте точный останов от конфликтующих кодов, таких как компенсация положения инструмента G43.7 в Mitsubishi или трехмерное преобразование координат G68.1, во избежание ошибок компиляции программы.
Базовые концепции
На высоких скоростях подачи режимы непрерывного пути позволяют координатным осям переходить к последующим кадрам до того, как текущее перемещение осей будет физически завершено. Это сглаживание траектории приводит к скруглению внешних углов. Программируя немодальный точный останов, оператор заставляет оси замедляться до нулевой скорости в конце запрограммированного кадра. Эта задержка позволяет физическому положению инструмента достичь заданных координат, сохраняя точность профиля заготовки.
Однако, поскольку оси должны полностью остановиться, использование точного останова в идущих подряд кадрах значительно увеличивает время цикла. Программистам следует резервировать G09/G9 исключительно для критически важных угловых переходов. Когда оси стабилизируются, контроллер перед запуском следующего кадра проверяет, находится ли рассогласование в пределах заданной ширины зоны позиционирования, обеспечивая баланс между точностью и механическими нагружками на станок.
Структура команд
Немодальная команда точного останова представляет собой однократную инструкцию, которая должна быть объявлена в конкретном кадре, где требуется проверка замедления. Она влияет только на команды движения (такие как линейная интерполяция G01 или круговая интерполяция G02 и G03), определенные в этом же кадре. Если в кадре движение не запрограммировано, команда не выполняет проверку замедления.
После программирования контроллер приостанавливает выполнение траектории в конце кадра. Система проверяет, вошли ли сервооси в настроенный допуск зоны позиционирования. Когда критерии позиционирования выполнены, происходит переход кадра и запускается следующий блок УП. Такое поблочное управление позволяет осуществлять локальную высокоточную обработку, не нарушая глобальный модальный режим резания.
Синтаксис:
- Fanuc / Mitsubishi:
G09 G01 X_ Y_ Z_ F_ ; - Siemens:
G9 G01 X_ Y_ Z_ F_ [G601/G602/G603] ;
Параметры:
| Бренд | Параметр | Описание | Диапазон значений |
|---|---|---|---|
| Fanuc | Параметр № 1497 | Задает порог критической длины сегмента для автоматической функции проверки точного останова. | Положительные целые числа |
| Fanuc | Параметр № 5040, бит 3 (TCT) | Управляет типом смещения компенсации длины инструмента. | Двоичный (0 или 1) |
| Fanuc | Параметр № 3401, биты 7 (GSC) и 6 (GSB) | Выбирает систему G-кода (A, B или C) для определения групп и модальности. | Двоичные комбинации (00, 01, 10 или 11) |
| Fanuc | Параметр № 3402, бит 6 (CLR) | Определяет, переходят ли модальные G-коды в состояние сброса по умолчанию при включении питания или сбросе системы. | Двоичный (0 или 1) |
| Siemens | $MC_EXTERN_FUNCTION_MASK (MD20734), бит 3 | Управляет поведением транслятора ISO Dialect при обработке ошибок сканера. | 0 (ошибки сканера вызывают аварии) или 1 (ошибки сканера игнорируются) |
| Siemens | $MC_EXTERN_FUNCTION_MASK (MD20734), бит 4 | Управляет выполнением точного останова на кадрах быстрого перемещения (G00). | 0 (движение G00 по непрерывной траектории при активном G64) или 1 (для G00 всегда применяется точный останов) |
| Siemens | $MC_GCODE_RESET_VALUES (MD20150) | Определяет исходные модальные состояния групп G-кодов при включении питания. | Например, G60 (точный останов) или G64 (непрерывная траектория) |
| Mitsubishi | Сервопараметр #2224 sv024 | Задает базовую ширину проверки положения рабочей подачи в микронах. | Микроны |
| Mitsubishi | Параметр #2077 G0inps | Задает ширину проверки положения при позиционировании (G00) в микронах. | Микроны |
| Mitsubishi | Параметр #2078 G1inps | Задает ширину проверки положения при рабочей подаче (G01) в микронах. | Микроны |
| Mitsubishi | Параметр #1148 I_G611 | Определяет исходное модальное состояние режима высокой точности при включении питания. | 0 (ВЫКЛ / G64) или 1 (ВКЛ / G61.1) |
| Mitsubishi | Параметр #1306 InpsTyp | Определяет метод проверки замедления (по команде, по сглаживанию или по положению). | Проверка по замедлению, сглаживанию или положению |
| Mitsubishi | Параметр #3004, бит 2 | Переменная системного регистра отключения проверки G09 на лету. | 0 (проверка точного останова активна) или 1 (проверка отключена на лету) |
Применение на брендах
Fanuc
Точный останов Fanuc G09 представляет собой немодальную команду группы 00, которая временно отменяет режим непрерывного пути. Она обеспечивает получение острых внешних профилей при высокоскоростном фрезеровании или точении за счет замедления осей до нулевой скорости.
Стандартный формат кадра: G09 G01 X150.0 Y100.0 F200.0 ;
| Категория | Подробности |
|---|---|
| Параметры | Параметр № 1497 (порог длины сегмента), Параметр № 5040, бит 3 (TCT), Параметр № 3401, Параметр № 3402. |
| Аварии | Alarm PS0368 (изменение параметра № 5040 при активных корректорах), Alarm PS0010 (недопустимый G-код или отключенная опция), Alarm PS0306 (несоответствие геометрической оси при фаске), Alarm PS0051 (недопустимый знак при снятии фаски). |
| Версии | Формат программ Series 15 против Series 30i/31i/32i-B Plus (управляется параметром № 0001, бит 1 FCV = 1, который переключает интерпретацию и отменяет современные постоянные циклы). |
Предупреждение: Вставка кадров без движения (таких как выдержка времени G04 или ввод данных G10) при активной компенсации радиуса инструмента (G41/G42) может переполнить или опустошить буфер упреждающего чтения препроцессора, вызывая остановку движения осей или врезание инструмента в заготовку. Программисты должны отменять коррекцию инструмента перед изменением конфигурации параметров.
Siemens
В стойках Siemens SINUMERIK немодальный точный останов обозначается как G9 в группе 11. Он обеспечивает точное позиционирование на границах кадров, а переходы могут управляться окнами позиционирования группы 12.
Стандартный формат кадра: G9 G01 X150.0 Y120.0 F500.0 G601 ;
| Категория | Подробности |
|---|---|
| Параметры | $MC_EXTERN_FUNCTION_MASK (MD20734), биты 3 и 4, $MC_GCODE_RESET_VALUES (MD20150). |
| Аварии | Alarm 14800 (запрограммированная скорость контура меньше или равна нулю), Alarm 12080 (синтаксическая ошибка в режиме ISO G291), Alarm 14060 (индекс пропуска кадров вне диапазона). |
| Версии | SINUMERIK 840D sl против 802D sl (многогранное точение группы 20 G51.2 и подача в обратном времени G93 полностью поддерживаются на 840D sl, но недоступны на 802D sl). |
Предупреждение: Отвод осей вблизи физических приспособлений для крепления деталей с использованием подавления смещений (G53, G153 или SUPA) может привести к жесткому столкновению, если коррекция инструмента не будет отменена из-за настроек параметра MD10760. Избегайте установки слишком узких окон позиционирования, чтобы предотвратить ненужные задержки стабилизации сервоосей.
Mitsubishi
Системы ЧПУ Mitsubishi выполняют команду G09 для проверки позиционирования координат и предотвращения механических ударов на станке при резком изменении скорости подачи осей. Команда активна только для перемещений резания в объявленном кадре.
Стандартный формат кадра: G09 G01 X100.000 F150 ;
| Категория | Подробности |
|---|---|
| Параметры | Сервопараметр #2224 sv024 (ширина проверки рабочей подачи), параметр #2077 (ширина проверки G00), параметр #2078 (ширина проверки G01), переменная #3004, бит 2. |
| Аварии | Ошибка программы P45 (G09 при активной коррекции положения инструмента G43.7), Ошибка программы P923 (G09 совместно с 3D-преобразованием координат G68.1), Ошибка программы P33 (недопустимый формат команды G-кода). |
| Версии | M8 Series против Legacy (адрес номера кадра N поддерживает до 8 цифр в M8 Series; M80V TypeB накладывает ограничения на G09 при совмещении со сплайном G05.1 Q2 или наклонной плоскостью G68.2). |
Предупреждение: Сочетание G09 с расширенными преобразованиями координат или изменением компенсаций (например, коррекцией положения инструмента или преобразованием плоскостей) вызывает ошибки компиляции (P45, P923, P33). Убедитесь, что M-коды разжима зажима синхронизированы по времени с замедлением движения, чтобы избежать аварий рассогласования.
Сравнение брендов
| Тема | Fanuc | Siemens | Mitsubishi |
|---|---|---|---|
| Обозначение команды | G09 (немодальная проверка точного останова группы 00) | G9 (немодальная проверка точного останова группы 11) | G09 (немодальная проверка точного останова группы 00) |
| Модальная альтернатива | G61 (модальный режим точного останова группы 13) | G60 (модальный режим точного останова группы 10) | G61 (модальный режим точного останова группы 13) |
| Критерии позиционирования | Глобальные проверки параметров позиционирования | Смена кадров группы 12 (G601/G602/G603) | Раздельные параметры #2077 (G00) and #2078 (G01) |
| Поддержка трансляции | Стандартный интерпретатор Fanuc | Двуязычные трансляторы (G290/G291) и MD20734 | Устаревший транслятор Fanuc |
| Программный обход | — (нет источника) | Обход ошибок сканера через MD20734, бит 3 | Системный регистр #3004, бит 2 (отключение проверки G09) |
Технический анализ
Анализ поведения осей при замедлении выявляет структурные различия между системами управления Fanuc, Siemens SINUMERIK и Mitsubishi. В то время как Fanuc и Mitsubishi рассматривают точный останов как немодальную команду группы 00, Siemens разделяет модальный точный останов (G60) в группу 10 и немодальный точный останов (G9) в группу 11. Это разделение позволяет Siemens управлять переходами кадров с помощью независимой группы 12, где программисты выбирают между окнами точного позиционирования (G601), грубого позиционирования (G602) или интерполяции по уставке (G603). Напротив, Fanuc и Mitsubishi полагаются на глобальные настройки параметров или регистры осей, а не на выбор G-кодов для задания критериев стабилизации.
Mitsubishi также позволяет программистам динамически переопределять проверку точного останова. При установке системной переменной #3004, бит 2 в значение 1, контроллер игнорирует проверки G09 на лету, что не поддерживается в стандартных конфигурациях Fanuc. Для высокоскоростного позиционирования Mitsubishi также интегрирует G09 в качестве прямого переопределения функции перекрытия кадров (G0.5 P1), отменяя перекрытие на лету и принудительно задавая нулевую скорость. Siemens управляет трансляцией файлов Fanuc с кодом G09 через двуязычные режимы интерпретатора G291, используя машинные данные $MC_EXTERN_FUNCTION_MASK, бит 3 для обработки синтаксических ошибок сканера, тогда как Fanuc придерживается консервативной философии буфера упреждающего чтения, где кадры компенсации без перемещений жестко ограничены для предотвращения ошибок расчета векторов.
Примеры программ
Пример для Fanuc
G09 G01 X150.0 Y100.0 F200.0 ;
G09 G02 X80.0 Y40.0 R30.0 F120.0 ;
G09 G01 Z-35.0 F150.0 ;
Объяснение пробного прогона (dry run):
- В первом кадре инструмент выполняет линейную интерполяцию с подачей 200.0 мм/мин к координатам X150.0 и Y100.0. Команда G09 заставляет оси замедлиться до нулевой скорости в конечной точке, проверяя совпадение фактического положения инструмента с заданной координатой перед продолжением движения.
- Во втором кадре инструмент перемещается по часовой стрелке по круговой дуге радиусом 30.0 мм к координатам X80.0 и Y40.0. Скорость подачи осей снижается до нуля на границе дуги для проверки точности позиционирования.
- В третьем кадре ось Z опускается до координаты Z-35.0 со скоростью подачи 150.0 мм/мин, приводя скорость движения осей к полной остановке в нижней точке для выполнения проверки зоны позиционирования перед последующими перемещениями осей.
Пример для Siemens
G9 G01 X150.0 Y120.0 F500.0 G601 ;
G9 G02 X80.0 Y40.0 CR=30.0 F250.0 G602 ;
G64 ;
G9 G01 Z-25.0 F120.0 ;
Объяснение пробного прогона:
- В первом кадре задается линейное перемещение к X150.0 и Y120.0 с подачей 500.0 мм/мин. Команда G9 активирует немодальный точный останов, а код G601 гарантирует, что переход к следующему кадру задержится до тех пор, пока оси не войдут в «точное» окно позиционирования.
- Во втором кадре выполняется круговая интерполяция по часовой стрелке к координатам X80.0 и Y40.0 с радиусом 30.0 мм. Переход к следующему кадру происходит при входе осей в «грубое» окно позиционирования, заданное кодом G602.
- В третьем кадре активируется режим непрерывного пути G64, позволяющий сглаживать скорости подач в последующих кадрах.
- В четвертом кадре выполняется немодальный точный останов при опускании оси Z до координаты Z-25.0, полностью останавливая движение перед тем, как система вернется к сглаживанию траектории в режиме G64.
Пример для Mitsubishi
G09 G01 X100.000 F150 ;
G09 G02 X50.0 Y50.0 R25.0 F120 ;
G09 G01 Z-50.0 F100 ;
Объяснение пробного прогона:
- В первом кадре выполняется линейная интерполяция к координате X100.0 с подачей 150 мм/мин. G09 заставляет ось X замедлиться до полной остановки, проверяя, что рассогласование оси находится в пределах ширины проверки положения рабочей подачи (параметр #2078) перед продолжением.
- Во втором кадре инструмент перемещается по часовой стрелке по круговой траектории к координатам X50.0 Y50.0 с радиусом 25.0 мм, проверяя критерии точного останова на угловом переходе.
- В третьем кадре ось Z опускается до координаты Z-50.0, замедляя скорость подачи до нуля в нижней точке для проверки статуса позиционирования.
Анализ ошибок
| Бренд | Код аварии | Условие срабатывания | Симптом для оператора | Первопричина / Способ устранения |
|---|---|---|---|---|
| Fanuc | Alarm PS0368 | Изменение параметра № 5040, бит 3 (TCT) при активных смещениях координат или корректорах длины инструмента. | Система ЧПУ отображает ошибку PS0368 и немедленно прекращает выполнение программы. | Перед изменением параметров смещения компенсации длины инструмента необходимо отменить все активные корректоры. |
| Fanuc | Alarm PS0010 | Программирование недопустимого G-кода или вызов функции при отключенных программных опциях. | Экран ЧПУ отображает ошибку «IMPROPER G-CODE» и останавливает компиляцию программы. | Проверьте синтаксис G-кода и убедитесь, что соответствующие программные функции активны на стойке. |
| Siemens | Alarm 14800 | Задание движения осей с контурной скоростью, меньшей или равной нулю, либо отсутствие адреса F в кадре. | Контроллер прерывает УП и отображает ошибку нулевой скорости. | Задайте корректную ненулевую скорость подачи (адрес F) в активном кадре или активируйте функции фиксированных подач. |
| Siemens | Alarm 12080 | Синтаксическая ошибка в режиме ISO Dialect G291, когда компилятор встречает несопоставленную команду. | Процесс трансляции ISO останавливается с выводом сообщения о синтаксической ошибке. | Исправьте синтаксис несопоставленного кадра или установите бит 3 параметра MD20734 в значение 1 для перенаправления ошибок сканера в собственный транслятор. |
| Mitsubishi | Program Error P45 | Программирование точного останова G09 в одном кадре с активной коррекцией положения инструмента G43.7. | Система ЧПУ отклоняет формат кадра и выводит Program Error P45. | Избегайте совмещения G43.7 и G09 в одном кадре; отменяйте или изолируйте корректоры перед проверкой замедления. |
| Mitsubishi | Program Error P923 | Задание G09 в одном кадре с 3D-преобразованием координат G68.1. | Компиляция УП останавливается с ошибкой конфликта преобразования координат P923. | Запрограммируйте G09 в отдельном кадре или отмените активные развороты координат G68.1 перед выполнением проверки точного останова. |
Практическое применение
Разрушение фрезы при обработке партии деталей и внезапный останов станка происходят из-за несоответствия фактического положения осей требуемым координатам при отключении точного останова. При наладке систем Fanuc проверка параметра No. 5040 Bit 3 (TCT) до начала обработки устраняет наиболее частую причину незапланированных остановок для этой команды. Модификация этого бита при активной коррекции длины инструмента мгновенно вызывает блокировку ЧПУ с выводом аварии Alarm PS0368. Если этот параметр не проверен перед запуском, отклонение размера накапливается с каждым циклом и обнаруживается только при финальном контроле как брак. Чтобы гарантировать непрерывную работу линии, технологи должны отменять все корректоры кодом G49 перед изменением системных параметров. Для физической защиты шпинделя наладчики обязаны использовать экраны Chuck Barrier и Tailstock Barrier на панели HMI. При некорректном сдвиге системы координат или случайном перебеге, если револьверная головка (turret) пересекает виртуальную зону безопасности патрона или задней бабки, привод блокируется с выводом ошибки ограничения хода (Alarm PS0452), предотвращая жесткое столкновение (hard collision).
На оборудовании с ЧПУ Siemens SINUMERIK серьезный риск аварии возникает при отводе суппорта вблизи тисков (vise jaw) или патрона (chuck) с использованием команд G53, G153 или SUPA. Поведение системы в этом случае определяется машинной переменной MD10760 (G53_TOOLCORR). Если данный параметр сохраняет активной коррекцию длины инструмента при подавлении смещений нуля, реальная траектория суппорта отклонится от запрограммированной, вызвав жесткое столкновение с приспособлениями, поломку режущей кромки и брак детали. Кроме того, в режиме непрерывной траектории G64 появление любых блоков предварительного чтения (таких как вывод сообщений MSG или опрос системных переменных $A...) вызывает неявный останов препроцессора, эквивалентный G9. Это приводит к резким торможениям сервоосей на контуре, оставляя глубокие риски на поверхности высокоценной заготовки.
В системах Mitsubishi наладка высокоточных циклов требует контроля параметров #2109 (Rapid H-precision) и #2110 (Clamp H-precision). Если эти параметры имеют нулевые значения, ЧПУ переходит на стандартные серводопуски #2001 и #2002. Некорректно заниженное значение в #2110 искусственно ограничивает скорость рабочей подачи осей, неоправданно затягивая время цикла обработки и снижая производительность. Кроме того, при программировании операций сверления необходимо синхронизировать вспомогательные M-коды зажима оси C (clmp_M) с задержкой разжима (clmp_D). Активация зажимных устройств до полной остановки осей по G09 вызовет ошибку синхронизации ЧПУ, поломку сверла и порчу заготовки.
Связанные команды
- G08 Упреждающее чтение (Look-Ahead Control): модальная команда упреждающего чтения на Fanuc и Mitsubishi для буферизации кадров и предотвращения скругления углов, которую G09 переопределяет локально.
- G07.1 Цилиндрическая интерполяция: стандартная команда цилиндрической интерполяции, которая проецирует плоские координаты на круговую ось цилиндра, где G09 может использоваться для обеспечения точных угловых переходов на развернутом профиле.
- G07 Цилиндрическая интерполяция (Siemens): команда цилиндрической интерполяции для ЧПУ Siemens, где проверки точного останова (G9) гарантируют, что инструмент не выйдет за границы развертки при угловых переходах.
- G61 (режим точного останова): модальная команда точного останова, которая применяет проверку замедления в каждом последующем кадре до отмены, являясь модальным эквивалентом однократной команды G09.
- G64 (режим непрерывной траектории): модальный режим обработки, который отменяет точные остановы G61, позволяя плавно сглаживать скорости перемещений между кадрами координат.
Заключение
Оптимизация производственных циклов требует избирательного применения немодального точного останова. Программирование G09 или G9 оправдано исключительно на ответственных внешних углах детали, переходах глубоких карманов и кадрах отвода суппорта перед зажимами приспособлений. Для сохранения ресурса направляющих станка и серводвигателей на остальных участках траектории следует использовать сглаживание или упреждающее управление. Систематический аудит настроек параметров входов в зону позиционирования и калибровка защитных зон Chuck/Tailstock Barrier предотвращают аварийные простои оборудования и сводят к нулю выпуск бракованных деталей.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Как устранить ошибку Program Error P45 на стойке Mitsubishi при использовании G09?
Эта ошибка компиляции возникает при программировании немодального точного останова G09 в одном кадре с активной коррекцией положения инструмента G43.7. Причина заключается в том, что при активном G43.7 векторный вычислитель ЧПУ блокирует очередь кадров перемещения, что приводит к внутреннему конфликту адресов. Для предотвращения сбоя запрограммируйте активацию смещения в отдельном кадре перемещения координат до вызова кадра с G09.
Как настроить окно позиционирования в параметрах Fanuc для точного останова?
Проверка завершения позиционирования на Fanuc регулируется осевыми параметрами № 1826 (ширина зоны позиционирования при рабочей подаче) и № 1827 (при быстром перемещении). Установка слишком малых значений заставляет приводы постоянно совершать микроперемещения для преодоления люфта винтовой пары, что перегревает двигатели и ведет к их преждевременному износу. Для оптимизации выполните трассировку настройки сервопривода с помощью ПО ЧПУ, чтобы убедиться, что ширина зоны позиционирования превышает величину люфта оси минимум в два раза.
Почему ЧПУ Siemens прерывает движение на кадрах G9 с ошибкой Alarm 14800?
Аварийный сигнал 14800 генерируется, если вычисленная контурная скорость подачи равна нулю. При выполнении кадров Fanuc в режиме трансляции G291, если значение подачи (адрес F) опущено после кадра быстрого перемещения G00, внутренний интерпретатор Siemens сбрасывает модальную подачу в ноль вместо наследования предыдущей рабочей подачи. Для стабильной работы всегда явно указывайте значение подачи F в первом кадре линейного перемещения сразу после кадра быстрого позиционирования или команды G9.
Проблема все еще не решена?
Задайте вопрос нашему ИИ-ассистенту по этой теме на естественном языке. На основе проверенных источников, без галлюцинаций.

- CNC CARE Co-Founder (May 2025 - Present)
- Mitsubishi Electric NC Sales & Service Section Manager (2008 - 2025)
- Reis CNC Service Engineer (2003 - 2008)
- Ören Kalıp CNC Mold Line Team Leader (1999 - 2002)
Имея более чем 25-летний опыт работы во всех областях индустрии станков с ЧПУ, я продолжаю свою деятельность в качестве сооснователя компании CNC CARE, где мы предлагаем независимый от брендов консалтинг, инжиниринг и оригинальные запасные части.
Похожие статьи
Другие статьи по этой теме
Проверка возврата в референтную позицию G27 ЧПУ: Полное руководство
Изучите команду ЧПУ G27 для проверки возврата в референтную позицию на стойках Fanuc, Siemens и Mitsubishi. Настройка параметров MD 34100 и устранение Alarm 61816.
Ограничение рабочей зоны G26 и скорости шпинделя в ЧПУ Siemens
Инструкция по настройке команды G26 в Siemens SINUMERIK. Настройка лимитов рабочей зоны, защита осей, параметры SD 43420 и предупреждение аварий шпинделя.
Включение контроля колебаний скорости шпинделя G26: Руководство по ЧПУ
Как настроить G26 на Fanuc, Siemens и Mitsubishi для контроля стабильности шпинделя, предотвращения брака деталей и аварийных столкновений оборудования.
G25 Ограничение рабочей зоны и скорости шпинделя: Siemens CNC
Как настроить нижнее ограничение рабочей зоны G25 и скорость шпинделя на ЧПУ Siemens SINUMERIK. Предотвратите столкновение с патроном с помощью SD 43430.