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CNCプログラミングにおけるG21メトリック（mm）単位設定指令を徹底解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishi各社のG21記述ルールから、#1041やMD10240などの重要システムパラメータ設定、タレットとチャックの衝突防止対策まで、量産の再現性を高めるプロの手法を紹介。
#G-Code-Cycle · #Modal-Code · #Beginner · #Intermediate · #Advanced
G20コードを使用したCNCのインチプログラミングを徹底解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishiのパラメータ構成やアラーム対処法、工具補正の切り替えミスによるタレット衝突を防ぐ安全対策を網羅。量産の再現性を守る設定が学べます。
#Turning · #Milling · #G-Code-Cycle · #Modal-Code · #Beginner
SiemensのCYCLE81およびG81センタリングサイクルの正しい設定方法を詳しく解説。安全隙間SDISの正数設定やMCALLの確実なキャンセル手順により、量産時の寸法ばらつきや衝突エラーAlarm 61101/61003を完全に防ぎます。
#Milling · #Advanced · #Beginner · #Intermediate · #G-Code-Cycle
Fanuc、Siemens、MitsubishiにおけるG73高速ペックおよびG83深穴ドリルサイクルを徹底解説。ロット間寸法ばらつきを防ぐパラメータ5114設定、アラームPS0045原因と対策、再現性の高い加工ノウハウを網羅。
#Milling · #Advanced · #Beginner · #G-Code-Cycle
マシニングや旋盤における機械原点（G53）、ワーク座標系（G54）、プログラム原点（G92）の仕組みを解説。Fanucパラメータ1201/1202、Siemensの多層フレーム、Mitsubishiの#1288即時表示など、衝突防止と量産の繰り返し精度を高める設定を網羅。
#Turning · #Milling · #Beginner · #Intermediate · #Calibration
M03（主軸正転）、M04（逆転）、M05（停止）を徹底解説。Fanucの3706やSiemensのWAITS同期、Mitsubishiのエッジ検出ロジックなど、量産加工での衝突回避と繰り返し精度・信頼性を極限まで高めるノウハウを網羅。
#Spindle · #Turning · #Beginner · #Intermediate · #Advanced
CNCの停止・終了コマンドM00、M01、M02、M30をFanuc、Siemens、Mitsubishiで徹底検証。ロット間の寸法ばらつきを防ぐパラメータ設定（Parameter 3404等）や、アラームPS5010、P36、16954の回避・解消法を解説。
#Beginner · #Intermediate · #Advanced · #Non-Modal-Code · #Milling
G98（イニシャル点戻り）とG99（R点戻り）の使い分けを徹底解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishi各社パラメータ検証、C軸クランプ同期、P452や61101アラーム回避、チャック衝突防止など、連続生産での高い繰り返し精度と信頼性を担保する実務的ノウハウを網羅。
#Beginner · #Intermediate · #G-Code-Cycle · #Modal-Code · #Milling
G94（毎分送り）とG95（毎回転送り）の切り替えとパラメータ設定を徹底解説。FanucやMitsubishiの重要パラメータ検証、主軸停止アラーム対策、G96併用時のクラッシュ防止など、量産ラインでの繰り返し精度と信頼性を極限まで高めるノウハウが満載。
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G90（絶対指令）とG91（増分指令）の切り替えを解説。FanucやMitsubishiの重要パラメータ検証、手動介入時の衝突防止策、G10オフセット書き換えの注意点など、量産ラインでの繰り返し精度と信頼性を高める実務ノウハウが満載。
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G54〜G59ワーク座標系（WCS）の設定手順を徹底解説。Fanuc（1201番）、Siemens（$P_UIFR）、Mitsubishi（#1274）などの重要パラメータとアラーム対策を網羅し、主軸やチャックへの機械衝突、寸法ばらつきを防ぎます。
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G43、G44、G49によるCNC工具長補正の安全なプログラミング手法とトラブル防止パラメータを徹底解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishiの特性差やパラメータ設定（5006番、#1268等）を把握し、バイスやチャックへの機械衝突、寸法ばらつきを防ぎます。
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G40、G41、G42コマンドによるCNC工具径・ノーズR補正を安全に運用する方法を解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishiのパラメータ設定（19607番、#8157等）や干渉アラーム（PS0041、P153）の回避手順を網羅し、不良品発生や機械衝突を防ぎます。
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G28、G29、G30によるCNC基準位置復帰（原点復帰）コマンドの解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishiにおける中間点での一時停止やドッグレッグ動作の直線補間パラメータ設定（16205番、#1279など）を最適化し、チャックやバイスへの機械衝突や不良品発生を防ぐ安全対策を紹介。
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G20とG21によるインチ/ミリ単位選択をFanuc、Siemens、Mitsubishiで解説。工具オフセットの自動変換に必要なパラメータ設定（5006番、#1226など）や、クラッシュを防ぐG28基準位置復帰、PS5362やP34アラームの解決方法を紹介します。
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G17・G18・G19ワーキングプレーン選択を徹底解説！Fanuc、Siemens、Mitsubishiのパラメータ検証や、座標回転・工具径補正によるクラッシュリスクを防ぐ実務ノウハウを詳述。量産時の再現性と繰り返し精度を極限まで高め、非計画停止を完全に排除します。
#Beginner · #Intermediate · #Milling · #Turning · #Modal-Code
CNCプログラミングにおけるG03反時計回り円弧補間の解説。Fanucのパラメータ3410、SiemensのMD21000、Mitsubishiの#1084などの許容誤差調整やPS0020、P70などのアラーム対策を徹底網羅。量産時の繰り返し精度と加工信頼性を最大化するための段取り手順をわかりやすく紹介。
#G-Code-Cycle · #Modal-Code · #Turning · #Milling · #Beginner · #Intermediate
G02時計回り円弧補間のプログラミングとパラメータ設定を解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishiの許容誤差パラメータ（3410、MD21000、#1084）調整、PS0020やAlarm 14040などの円弧軌道アラーム回避、RとI,J,Kによる加工手順。
#Beginner · #Intermediate · #Advanced · #Turning · #Milling
G00高速位置決め（ラピッドポジショニング）の軌跡パラメータ（Fanuc: 1401, Siemens: MD20730, Mitsubishi: #1086）やアラーム解決法を詳解。ドッグレッグ衝突を防ぎ、ロット生産での再現性の低下や不良品発生を防止するための段取り保全ガイド。
#Beginner · #Intermediate · #Advanced · #Turning · #Milling