17 results
G27基準位置戻りチェックコマンドの正しいプログラミング手法を解説。Fanuc 1401、Siemens MD 34100、Mitsubishi #2037などの重要パラメータ検証や、アラーム61816等のトラブル対策、量産ロットの繰り返し精度と再現性を高める実務ノウハウを網羅。
#Turning · #Milling · #Intermediate · #G-Code-Cycle · #Non-Modal-Code
G11コマンドを用いたCNCパラメータ入力設定モードの安全な終了方法を解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishiにおける衝突防止とアラーム回避のためのプログラミング手順。
#Advanced · #Non-Modal-Code · #Macro
G09およびG9非モーダル減速チェック（エグザクトストップ）の使い方を実務者向けに解説。Fanucパラメータ1497、SiemensのMD20734、Mitsubishiのsv024の設定から、PS0368やP45などのアラーム回避、チャック衝突を防ぐ安全バリア設定まで徹底ガイド。
#Turning · #Milling · #Non-Modal-Code · #G-Code-Cycle · #Intermediate
G08先行制御の使い方を解説。Fanuc（パラメータ5040）、Siemens（MD20734）、Mitsubishi（#8040）の設定と、ツール長補正によるPS0368やY51 0032などのアラーム回避、チャック衝突防止のバリア設定手順を実務者向けに紹介。
#Milling · #Advanced · #Surface-Quality · #Servo · #Non-Modal-Code
Fanuc、Siemens、MitsubishiにおけるG04ドウェル（一時停止）のプログラミング構文や、ロット間の加工再現性を高めるためのパラメータ設定（#1078やMD20734等）、干渉アラームPS5447の回避方法を実務事例を交えて徹底解説します。
#Turning · #Milling · #Non-Modal-Code · #Intermediate · #G-Code-Cycle
Fanucカスタムマクロ有効化パラメータ0932および8135の設定手順、共通変数拡張、工具補正マッピング（V15）について解説。ロット間での再現性低下やアラーム123による非計画停止、チャックやバイスジョーへの激しい機械衝突（ハードクラッシュ）を防ぐ段取り実務。
#Advanced · #Intermediate · #Macro · #Non-Modal-Code · #Troubleshooting
Fanuc、Siemens、MitsubishiのCNCマクロ論理演算子（IF、WHILE、GOTO）の正しい使い方。無限ループや先行判定による機械衝突を防ぐパラメータ設定、ネスト制限、安全な数値比較方法を実務例で徹底解説。
#Macro · #Advanced · #Intermediate · #Troubleshooting · #Non-Modal-Code
SinumerikのCYCLE72輪郭ミーリングを徹底解説。_KNAMEや_VARIの正しいパラメータ設定、シミュレーション時のアラーム61123回避方法、チャッククランプ確認によるアラーム700017防止まで、機械停止や不良品発生を防ぐ実務ノウハウを紹介します。
#Milling · #Intermediate · #Advanced · #G-Code-Cycle · #Non-Modal-Code
SinumerikのCYCLE952輪郭旋削サイクルを徹底解説。_PRGや_CONRによるブランク境界定義、アラーム61051/61059の回避方法、および設定データSD55212による自動メモリ管理の設定手順まで詳しく紹介します。
#Turning · #Intermediate · #Advanced · #G-Code-Cycle · #Non-Modal-Code
Siemens製Sinumerikの溝加工cycleSLOT1・SLOT2のプログラミングを解説。パラメータ設定、Alarm 61000を防ぐ工具半径補正、VARIを用いた障害物回避など、量産時のロット間再現性を高め不良品発生を防ぐための実務ノウハウを紹介します。
#Milling · #Intermediate · #G-Code-Cycle · #Non-Modal-Code · #Technical-Expert
Fanuc、Siemens、MitsubishiのCNC旋盤におけるG74端面溝入れ・端面ペックドリルとG75外径溝入れサイクルのパラメータ設定、逃げ量、アラーム対処法を実務視点で徹底解説。ロット間の寸法ばらつきを防ぎ繰り返し精度を維持。
#Turning · #Intermediate · #G-Code-Cycle · #Non-Modal-Code · #Troubleshooting
Fanuc、Siemens、MitsubishiにおけるG10・G11コマンドの正しい構文、アラーム対策、安全な LookAhead 同期方法を徹底解説。再現性の低下や主軸の衝突事故を防ぎ、連続加工ロットの信頼性と繰り返し精度を最大化するための実務知識を提供します。
#Advanced · #Non-Modal-Code · #Macro · #Turning · #Milling
Fanuc制御装置で発生するPS0001 THパリティアラームの解決ガイド。Parameter No. 0000のBit 1 (ISO)やBit 0 (TVC)の最適設定、RS-232-Cケーブルのノイズ対策、診断画面を用いたエラー特定手順を詳しく解説します。
#Troubleshooting · #Diagnose · #Intermediate · #Advanced · #Non-Modal-Code
三菱製CNCで発生するM01 0057アラーム（タップ退避待ち）とP729エラーを安全に解除する実践ガイド。G26コマンドによる同期逆転退避プログラムの書き方、パラメータ#1234や#1171 of 検証、ロット生産における高い信頼性と繰り返し精度を維持する対策を徹底解説。
#Intermediate · #Advanced · #Troubleshooting · #Diagnose · #Non-Modal-Code
CNCの停止・終了コマンドM00、M01、M02、M30をFanuc、Siemens、Mitsubishiで徹底検証。ロット間の寸法ばらつきを防ぐパラメータ設定（Parameter 3404等）や、アラームPS5010、P36、16954の回避・解消法を解説。
#Beginner · #Intermediate · #Advanced · #Non-Modal-Code · #Milling
G90（絶対指令）とG91（増分指令）の切り替えを解説。FanucやMitsubishiの重要パラメータ検証、手動介入時の衝突防止策、G10オフセット書き換えの注意点など、量産ラインでの繰り返し精度と信頼性を高める実務ノウハウが満載。
#Beginner · #Modal-Code · #Non-Modal-Code · #Troubleshooting · #Milling
G28、G29、G30によるCNC基準位置復帰（原点復帰）コマンドの解説。Fanuc、Siemens、Mitsubishiにおける中間点での一時停止やドッグレッグ動作の直線補間パラメータ設定（16205番、#1279など）を最適化し、チャックやバイスへの機械衝突や不良品発生を防ぐ安全対策を紹介。
#Beginner · #Intermediate · #Advanced · #Non-Modal-Code · #Troubleshooting