CNC Torna Tezgahlarında G12.1 Polar İnterpolasyon Rehberi
Fanuc, Siemens ve Mitsubishi CNC tornalarda G12.1 polar koordinat interpolasyonunu taret çarpışmalarını ve Alarm 14800 hatasını önleyerek güvenle programlayın.
Giriş
G12.1 alın frezeleme (face milling) işlemleri sırasında kontrol dışı eksen hareketleri ve hatalı taret yönlenmeleri, takım taretinin (turret) dönen fener mili aynasına (chuck) veya fikstür pabuçlarına (fixture clamps) şiddetle çarparak iş mili ve taret dişlilerini kırabilir; bu da tek bir saniyede binlerce dolarlık ekipman hasarı ve doğrudan hurdaya (scrap) çıkan iş parçaları anlamına gelir. Sanal koordinat başlangıcı ön konumlandırma veya güvenlik sınırları olmadan sıfırlandığında, fiziksel takım çakışmaları imalatı durdurur. Alın frezeleme operasyonlarında plansız duruş sürelerini (unplanned downtime) ve hurda oranını (scrap rate) düşürmek için, her iki eksen arasındaki koordinat ilişkilerinin ve koruyucu bariyer sınırlarının önceden eksiksiz yapılandırılması şarttır. Bu kılavuz, Fanuc, Siemens ve Mitsubishi kontrol ünitelerinde G12.1 polar koordinat interpolasyonu komutlarının güvenli bir şekilde nasıl yapılandırılacağını detaylandırmaktadır.
Teknik Özet
| Öznitelik | Teknik Özellik |
|---|---|
| Komut Kodu | G12.1 (Polar Koordinat İnterpolasyonu AÇIK), G13.1 (Polar Koordinat İnterpolasyonu KAPALI) |
| Modal Grup | Grup 21 (Fanuc / Siemens / Mitsubishi Grup 19 veya 21) |
| Desteklenen Markalar | Fanuc, Siemens, Mitsubishi |
| Kritik Parametreler | Fanuc Parametre No. 5040 Bit 3, Siemens MD18800, Mitsubishi Parametre #1516 |
| Ana Kısıtlama | G12.1 ve G13.1 bağımsız bloklarda programlanmalıdır. Sabit kesme hızı (G96) matematiksel olarak uyumsuzdur. |
Hızlı Okuma
- Döner Ekseni Ön Konumlandırın: Dönel kaymaları ve hatalı hizalanmış alın konturlarını önlemek için G12.1'i etkinleştirmeden önce C eksenini C0'a indeksleyin.
- İlerleme Hızı Komutlarını Koruyun: Sistem G95 (devir başına ilerleme) modundan G94 (dakika başına ilerleme) moduna zorunlu geçiş yaptığı için G12.1'den hemen sonra sıfır olmayan bir F değeri programlayın.
- Kesici Telafisini İptal Edin: İleriyi okuma (look-ahead) ayrıştırıcısının bozulmasını önlemek için G13.1'i çağırmadan önce G40 kullanarak takım ucu yarıçap telafisini (G41/G42) devre dışı bırakın.
- Çift Boşluk Bırakın: Telafi alarmlarını önlemek için yaklaşma ve uzaklaşma koordinatlarının takım ucu yarıçapının iki katını (çap programlamada dört katını) aşmasını sağlayın.
- Sabit Kesme Hızından Kaçının: Koordinat ön işlemci çakışmalarını önlemek için polar koordinat moduna girmeden önce G96'yı iptal edin ve G97 sabit RPM'e geçin.
- Bariyer Sınırlarını Yapılandırın: Fiziksel çarpışma meydana gelmeden önce eksen hareketini durdurmak için kontrol panelinde Ayna ve Punta Bariyerlerini (G22/G23) etkinleştirin.
Temel Kavramlar
G12.1 polar koordinat interpolasyonu, programcıların bir tornalanmış parçanın alnındaki karmaşık profilleri, bir işleme merkezindeki standart düz Kartezyen koordinatlarmış gibi programlamasına olanak tanır. Ön işlemci (preprocessor), sanal düz komutları dinamik olarak gerçek senkronize lineer ve döner eksen hareket palslerine çevirir. Bu, C ekseni açılarının X ekseni hareketleriyle koordinasyonu için gereken karmaşık trigonometrik hesaplama ihtiyacını ortadan kaldırır.
G12.1 profillerini kurarken ve yürütürken, ilerleme hızı modalleri ve takım yarıçap telafileri konusunda katı bir disiplin sürdürülmelidir. Bir G12.1 bloğu yürütüldüğünde, kontrol ünitesi ilerleme modalını dakika başına ilerleme (G94) moduna geçmeye zorlar ve önceki devir başına ilerleme (G95) modunu devre dışı bırakır. G12.1 modu içinde herhangi bir F ilerleme hızı değeri tanımlanmazsa, ilerleme hızı sıfıra düşebilir, bu da anında bir alarmı tetikler ve hasar görmüş bir iş parçası üzerinde derin bir bekleme izi (dwell mark) bırakır.
Komut Yapısı
G12.1 hazırlık komutu, iş parçası alnında sanal bir koordinat düzlemi oluşturur. Bu modda, döner fener mili ekseni (C ekseni), fiziksel lineer X eksenine dik sanal bir lineer eksen gibi davranır ve standart Kartezyen koordinatların takım yolunu tanımlamasına olanak tanır. Sanal düzlemin koordinat başlangıç noktası (orijin), iş parçası sıfır noktasına sabitlenir.
G12.1 modu, G13.1 ile iptal edilene veya bir sistem sıfırlamasıyla devre dışı bırakılana kadar aktif kalır. Hem etkinleştirme hem de iptal komutları bağımsız bloklarda programlanmalıdır; yani aynı bloğu hiçbir hareket komutu veya diğer yardımcı fonksiyonlar işgal edemez. Bu sözdizimi yalıtımı, ön işlemcinin düzlem hesaplama modlarını güvenli bir şekilde değiştirebilmesini sağlar.
Fanuc ve Siemens kontrollerinde temel etkinleştirme G12.1; ve devre dışı bırakma G13.1; şeklindedir. Mitsubishi kontrolleri genişletilmiş bir sözdizimini destekler: Burada D sanal ekseni belirtir ve E= fiziksel döner ekseni atar: G12.1 D_ E=_;. Bu davranışı etkileyen tipik parametreler aşağıda detaylandırılmıştır.
| Marka | Parametre | Açıklama |
|---|---|---|
| Fanuc | Parametre No. 5040 Bit 3 (TCT) | Aktif takım boyu telafisi kaydırma tipi |
| Fanuc | Parametre No. 5431 Bit 0 (MDL) | G60 tek yönlü konumlandırma modal grup ataması |
| Fanuc | Parametre No. 0001 Bit 1 (FCV) | Yorumlayıcı derleyiciyi eski Series 15 program formatına geçirir |
| Siemens | MD18800 ($MN_MM_EXTERN_LANGUAGE) | Harici ISO Dialect derleme sistemini etkinleştirir |
| Mitsubishi | Parametre #1516 mill_ax | Frezeleme interpolasyonu için kullanılan döner eksenin fiziksel adı |
| Mitsubishi | Parametre #1293 ext29/bit0 | G95 senkronize ilerlemenin aktif kalmasına izin verir |
Marka Uygulamaları
Fanuc
Fanuc sistemleri, polar koordinat interpolasyonunu Grup 21 modal kodları aracılığıyla yönetir; takım telafisi kaydırmaları için Parametre No. 5040 (TCT) ve G60 tek yönlü modal grup atamaları için Parametre No. 5431 (MDL) kullanır.
Tipik bir Fanuc etkinleştirme bloğu, bağımsız bir blokta G12.1; komutundan oluşur, bunu X ve C koordinatları kullanılarak Kartezyen hareketler takip eder ve G13.1; ile sonlanır.
| Tip | Tanımlayıcı | Açıklama / Ayar |
|---|---|---|
| Parametre | Parametre No. 0001 Bit 1 (FCV) | Yorumlayıcı derleyiciyi eski Series 15 program formatına geçirir (0 veya 1) |
| Parametre | Parametre No. 1017 / No. 1019 | Eksen başına dönüş ve çap konfigürasyonunu tanımlar (0 veya 1) |
| Parametre | Parametre No. 1041 (I_inch) | İlk boyut birimini ayarlar (metrik için 0, inç için 1) |
| Alarm | Alarm PS0041 | G41/G42'de çakışma: telafi altında başlangıç/bitiş noktaları aynı |
| Alarm | Alarm PS0306 | CNR/CHF ile eksen uyumsuzluğu: geçersiz hareket ekseni kombinasyonu |
| Alarm | Alarm PS0050 | Diş açma bloğunda CHF/CNR'ye izin verilmez: diş açmada pah kırma/yuvarlatma |
| Alarm | Alarm PS0051 | CNR/CHF sonrasında eksik hareket: pah kırma/yuvarlatma bloğundan sonra hareket yok |
| Alarm | Alarm PS0052 | CHF/CNR sonrasında kod G01 değil: pah kırma/yuvarlatma bloğundan sonra G01 gelmiyor |
| Alarm | Alarm PS0325 | Hazır çevrim programında kullanıyamayan komut: hazır çevrimlerde geçersiz kod |
| Alarm | Alarm 14800 | Programlanan yol hızı sıfıra eşit veya sıfırdan küçük |
Uyarı: Bir Fanuc Sistem A tornasında G90 programlamak, mutlak mod (absolute mode) yerine boyuna tornalama çevrimi başlatır ve bu durum beklenmedik takım hareketlerine yol açabilir.
Siemens
Siemens kontrolleri, G12.1'i G291 aracılığıyla ISO Dialect Modunda çalıştırır; hazırlık kodlarını derlemek için Makine Verisi MD18800 ve opsiyon biti 19800'ü gerektirir.
ISO Dialect Modunda, G12.1; komutu TRANSMIT kinematik dönüşümlerini etkinleştirerek, G13.1; ile iptal edilmeden önce G01 G42 X40.0 C-20.0 F150; gibi koordinat hareketlerine izin verir.
| Tip | Tanımlayıcı | Açıklama / Ayar |
|---|---|---|
| Parametre | MD18800 ($MN_MM_EXTERN_LANGUAGE) | Harici ISO Dialect derleme sistemini etkinleştirir (0 veya 1) |
| Parametre | Option Bit 19800 ($MN_EXTERN_LANGUAGE) | Harici ISO Dialect derleme sistemini etkinleştiren opsiyon parametresi (0 veya 1) |
| Parametre | MD20050-20080 | Geometri eksen atamaları ve kanala özgü eksen tanımları |
| Alarm | Alarm 61815 | G40 aktif değil: Dönüşüm çağrısı sırasında takım yarıçap telafisi aktif |
| Alarm | Alarm 61800 | Harici CNC sistemi eksik: MD18800 veya 19800 parametresi ayarlanmamış |
| Alarm | Alarm 14800 | Programlanan yol hızı sıfıra eşit veya sıfırdan küçük |
| Alarm | Alarm 61811 | ISO eksen tanımlayıcısına izin verilmiyor: eşlenmemiş veya izin verilmeyen ISO ekseni |
Uyarı: Takım yarıçap telafisi (G41/G42) aktifken G12.1'i çağırmaya çalışmak, Alarm 61815'i tetikleyecek ve tareti derhal durduracaktır.
Mitsubishi
Mitsubishi CNC'leri frezeleme interpolasyonunu Parametre #1516 ve #1517 ile yapılandırırken, Parametre #1293 devir başına ilerleme G95'in aktif kalıp kalmayacağını belirler.
Mitsubishi programları, G13.1; ile sonlandırılmadan önce alın özelliklerini konturlamak için G12.1 D0 E=C; kullanarak döner ekseni dinamik olarak tanımlayabilir.
| Tip | Tanımlayıcı | Açıklama / Ayar |
|---|---|---|
| Parametre | Parametre #1516 mill_ax | Frezeleme interpolasyonu için kullanılan döner eksenin fiziksel adı |
| Parametre | Parametre #1517 mill_c | Sanal frezeleme interpolasyon ekseninin adı |
| Parametre | Parametre #8111 Milling Radius | Lineer koordinat adreslerinin yarıçap mı yoksa çap programlamasını mı takip edeceğini belirler |
| Parametre | Parametre #1533 mill_Pax | Polar koordinat düzlemini belirlemek için lineer koordinat ekseni |
| Parametre | Parametre #1293 ext29/bit0 | Senkronize devir başına ilerlemenin (G95) aktif kalıp kalmayacağını belirler |
| Parametre | Parametre #1026 ila #1028 | Koordinat dönüşümleri için temel geometri eksenleri I, J, K tanımı |
| Parametre | Parametre #1078 Decpt2 | Minimum komut birimi yapılandırması (Tip I veya Tip II) |
| Alarm | Program Error P32 | E='den sonra programlanan koordinat değeri (örneğin E=C90.0) |
| Alarm | Program Error P33 | G12.1/G13.1 bağımsız blokta yazılmamış veya virgül ayırıcı eksik |
| Alarm | Program Error P35 | D adresinden sonra 0 veya 1 dışında bir sayısal değer yazılmış |
| Alarm | Program Error P128 | G12.1 aktifken G120.1/G121'in yürütülmesi (yazılım sürümü A8 veya öncesinde) |
| Alarm | Program Error P481 | G43/G44 takım boyu telafisinin yürütülmesi veya G10.9 geçişi komutu verilmesi |
| Alarm | Program Error P482 | E='den sonra tanımlanan eksen adı aktif parça sisteminde mevcut değil |
| Alarm | Program Error P485 | G96 aktifken G12.1 komutu verilmiş veya G40'tan önce G13.1 iptali denenmiş |
| Alarm | Alarm E98 | G12.1 sırasında manuel ters yön çalıştırma (G127) veya programı yeniden başlatma denenmiş |
Uyarı: G12.1'i etkinleştirmeden önce C ekseni C0'a ön konumlandırılmazsa, iş parçası alın sayacı sıfırlanır ve tüm profili açısal olarak kaydırır.
Marka Karşılaştırmaları
| Konu | Fanuc | Siemens | Mitsubishi |
|---|---|---|---|
| Kinematik uygulama | Temel koordinat eşleme hesaplama döngüsü. | TRANSMIT kinematik dönüşüm motoru üzerine inşa edilmiştir. | Koordinat eşleme hesaplama döngüsü (eksen adlandırma argümanları ile). |
| Çift dilli sözdizimi | Katı standart ISO derlemesi. | G291 modu üzerinden sorunsuz derlenen ISO Dialect. | Katı standart ISO derlemesi. |
| Parametre aktivasyonu | Standart derleyici aktivasyonu. | MD18800 ve opsiyon biti 19800 derleme parametreleri gereklidir. | Standart parametre ayarları. |
| Senkronize ilerleme hızı (G95) | Kesinlikle yasaktır, yalnızca G94 dakika başına ilerleme. | ISO Dialect G94 ile kısıtlar. | Parametre #1293 ext29/bit0 geçişi ile desteklenir. |
| Doğrudan eksen yapılandırması | Sabit sistem yapılandırması. | MD20050-20080'de ayarlanan eksen parametreleri. | Program içinde dinamik blok argümanları G12.1 D_ E=_;. |
Teknik Analiz
Bu kontrol sistemlerinin analizi, belirgin mimari seçimleri ortaya koymaktadır. Fanuc, koordinat değişkenlerini adres harfleriyle yorumlayarak G90/G91 modal kodlarından kaçınan bir G-kod Sistem A adres yapısı kullanır. Siemens, G12.1'in TRANSMIT motoruyla eşleştiği yerel SINUMERIK çevrimleri (G290) ile ISO Dialect (G291) arasında geçişlere izin veren çift dilli bir mimari kullanır. Mitsubishi ise G12.1/G13.1'i doğrudan destekleyip dinamik eksen ataması için blok argümanları ekleyerek bu iki felsefe arasında köprü kurar.
İleriyi okuma (look-ahead) yürütmesi ve takım ofseti manipülasyonunda da farklılıklar görülür. Fanuc, telafi modunda peş peşe ikiden fazla hareket içermeyen blok programlandığında yürütmeyi durdurur ve vektör hatalarına yol açar. Siemens ve Mitsubishi karmaşık ileriyi okuma kuyruklarını dinamik olarak yönetir. Ek olarak, Mitsubishi Parametre 1293 etkinleştirildiğinde devir başına ilerleme G95 modal durumunun korunmasına izin verirken, Fanuc G12.1'i kesinlikle G94 ile sınırlandırır ve ilerleme hızı değerleri atlandığında Alarm 14800 üretir.
Program Örnekleri
Örnek 1: Fanuc G12.1 Alın Frezeleme
G97 S1200 M03;
G00 X40.0 C0 Z3.0;
G12.1;
G01 G42 X20.0 C10.0 F150.0;
G01 X-20.0;
G01 C-10.0;
G01 X20.0;
G01 C10.0;
G40 X40.0 C0;
G13.1;kuru çalıştırma (dry run) analizi: Kontrol ünitesi iş mili C eksenini C0'a indeksler, koordinat düzlemini sanal XY moduna geçirir, yaklaşma yolunda G42 takım ucu telafisini etkinleştirir, kare bir alın profili frezeler, G40 takım telafisini iptal eder ve polar moddan çıkar.
Örnek 2: Siemens G12.1 Alın Frezeleme
G291;
G97 S1200 M3;
G0 X40.0 C0 Z3.0;
G12.1;
G1 G42 X20.0 C10.0 F150;
G1 X-20.0;
G1 C-10.0;
G1 X20.0;
G1 C10.0;
G40 X40.0 C0;
G13.1;
G290;kuru çalıştırma analizi: Kontrol ünitesi G291 ISO dialect derleme moduna girer, TRANSMIT kinematik çözücüyü etkinleştirmek için G12.1'i çalıştırır, kare frezeleme gerçekleştirir, G40 kesici telafisini iptal eder, G13.1 polar modunu iptal eder ve Siemens yerel modu G290'a geri döner.
Örnek 3: Mitsubishi G12.1 Alın Frezeleme
G17 G90 G00 X40.0 C0 Z3.0;
G12.1 D0 E=C;
G01 G42 X20.0 C10.0 F150;
G01 X-20.0;
G01 C-10.0;
G01 X20.0;
G01 C10.0;
G40 X40.0 C0;
G13.1;kuru çalıştırma analizi: Makine XY düzlemini ayarlar, iş milini ön konumlandırır, sanal Y ekseni ve fiziksel C ekseni için dinamik eksen eşlemeli G12.1 komutunu verir, doğrusal hareketleri çalıştırır, G40 yarıçap telafisini devre dışı bırakır ve G13.1 polar modunu kapatır.
Hata Analizi
| Marka | Alarm Kodu | Tetiklenme Koşulu | Operatör Belirtisi | Kök Neden / Çözüm |
|---|---|---|---|---|
| Fanuc | Alarm PS0041 | Programlanan dairesel yay merkezi, G41/G42 altında başlangıç/bitiş noktasıyla matematiksel olarak aynıdır. | Yürütme durur, taret duraklar ve ekranda alarm görüntülenir. | Güvenlik koordinatlarının yeterli boşlukla (takım ucu yarıçapının iki katından büyük) programlandığından emin olun. |
| Siemens | Alarm 61815 | G12.1 çağrıldığında takım yarıçap telafisi (G41/G42) aktiftir. | Çevrim ön işlemcisi, ilk hareketten önce yürütmeyi durdurur. | G12.1'i çağırmadan önce takım yarıçap telafisini iptal etmek için G40 programlayın. |
| Mitsubishi | Program Error P485 | Sabit kesme hızı kontrolü (G96) aktifken G12.1 komutu verilmiş. | Kontrol ünitesi P485 program hatası görüntüler ve bloğu yürütmeyi reddeder. | G12.1'den önce G96'nın iptal edildiğinden ve sabit devir G97'nin aktif olduğundan emin olun. |
Uygulama Notu
G12.1 alın frezeleme operasyonlarında, takım yarıçap telafisi (G41/G42) aktifken telafi yönünün aniden sıfırlanması veya fener milinin (C ekseni) önceden sıfırlanmaması (G00 C0; yapılmaması), Mitsubishi ünitelerinde sanal sıfırın yanlış açıya kilitlenerek tüm profili kaydırmasına yol açar; bu durum nihai parçayı doğrudan montaj dışı hurdaya (scrap) çevirir ve üretimi durdurur. Takım taretinin (turret) iş parçası aynası (chuck) veya fikstür pabuçları (clamps) ile çarpışmasını engellemek, imalat duruş sürelerini (downtime) ve ekipman hasar maliyetlerini kontrol altında tutmak için, çevrim başlamadan önce ayna ve punta engelleri (Chuck/Tailstock Barriers) G22/G23 kullanılarak kontrol panelinde doğrulanmalıdır. Fanuc ünitelerinde kesme esnasında F ilerleme hızının belirtilmemesi Alarm 14800'ü tetikleyerek tareti durdurur ve iş parçası yüzeyinde derin bir dalma izi bırakır. Benzer şekilde, Siemens kontrollerinde takım yarıçap telafisi (G40) aktif edilmeden G12.1 çağırmak Alarm 61815 ile programı kesintiye uğratır. Bu gibi kritik operasyonel duruşların önüne geçebilmek adına, ilk parça işlemelerinde mutlaka hava üzerinde kuru çalıştırma (dry run) testi yapılmalı ve tüm yaklaşma/uzaklaşma clearance koordinatlarının takım ucu yarıçapının en az iki katı (çap tanımlamalarında dört katı) olacak şekilde programlandığı teyit edilmelidir.
İlişkili Komut Ağı
- g07.1-cylindrical-interpolation: Silindirik bir yüzey sarıcı üzerinde işlem yaparken, G12.1 düz bir sanal düzlemde interpolasyon yapar.
- g08-look-ahead-control: Takım yolu vektörlerini hazırlar ve karmaşık konturlama geçişleri sırasında ilerleme hızı düşüşlerini önler.
- g09-exact-stop-non-modal: Makineyi köşe koordinatlarında tamamen duracak şekilde yavaşlatmaya zorlayarak yuvarlatma hatalarını önler.
G13.1: Polar koordinat interpolasyon modunu sonlandıran ve kontrol sistemini standart tornalama koordinatlarına döndüren iptal komutu.
Sonuç
Üretim verimliliğini artırmak, duruş sürelerini düşürmek ve parça hurda oranlarını en aza indirmek için G12.1 polar koordinat interpolasyonunun tüm kurallarına titizlikle uyulmalıdır. Çevrim öncesinde C ekseninin C0'a getirilmesi, G96 yerine G97 sabit devir moduna geçilmesi, F ilerleme hızının sıfırdan büyük olacak şekilde G94 moduna göre kodlanması ve G13.1 iptal komutundan önce takım telafisinin (G40) mutlaka kapatılması, pahalı iş millerini ve taret mekanizmalarını korumanın en pratik yoludur. İlk parça üretiminden önce tezgah başında yapılan kuru çalıştırma (dry run) kontrolleri ve elektronik güvenlik bariyeri tanımlamaları, atölye maliyet tasarrufu hedeflerine ulaşılmasını sağlayan en kritik güvenlik adımlarıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
G12.1 çevriminde neden Alarm 14800 (hız sıfır veya küçük) hatası alıyorum ve bu durum hurdaya yol açar mı?
G12.1 etkinleştirildiğinde kontrol sistemi otomatik olarak mm/devir (G95) modundan dakika başına ilerleme (G94) moduna geçer. Eğer çevrim girişinde yeni bir F değeri tanımlanmazsa ilerleme hızı sıfır kabul edilir; bu da taretin iş parçası üzerinde duraklayarak derin dalma izi bırakmasına (hurda parçaya) veya Alarm 14800 ile durmasına neden olur. Eylem: G12.1 satırının hemen ardından mutlaka G94 moduna uygun bir F ilerleme değeri (örneğin F150) ekleyin.
Mitsubishi kontrol ünitesinde C eksenini önceden sıfırlamadan G12.1 çalıştırmak neden parça profilini kaydırır?
Mitsubishi sistemlerinde G12.1 kodu işlendiğinde, o anki C ekseni açısı ne olursa olsun sanal C eksen sayacı sıfırlanır. C0 pozisyonlama yapmadan çevrime girmek, frezelenecek altıgen veya kanal profilinin iş parçası üzerinde dönük çıkmasına ve nihayetinde montaj dışı kalıp hurdaya dönmesine sebep olur. Eylem: G12.1 komutunu vermeden hemen önce programınıza 'G00 C0;' satırını ekleyin.
G13.1 komutundan önce G40 ile telafiyi iptal etmemek taretin çarpmasına nasıl neden olur?
Takım yarıçap telafisi (G41/G42) aktifken G13.1 ile polar interpolasyon modundan çıkılması, kontrolün look-ahead (ileriyi okuma) arabelleğini bozarak taretin öngörülemeyen yönlere hareket etmesine ve ayna/punta pabuçlarına çarpmasına yol açar. Eylem: G13.1 satırından önce mutlaka ayrı bir blokta G40 komutunu işleyerek telafiyi sonlandırın.
Hala çözülmedi mi?
Bu makaledeki konuyu AI asistana doğal dilde sorabilirsin. Doğrulanmış kaynaklardan, halüsinasyon yok.
- CNC CARE Co-Founder (May 2025 - Present)
- Mitsubishi Electric NC Sales & Service Section Manager (2008 - 2025)
- Reis CNC Service Engineer (2003 - 2008)
- Ören Kalıp CNC Mold Line Team Leader (1999 - 2002)
25 yılı aşkın CNC makine sektörü deneyimimle, marka-bağımsız danışmanlık, mühendislik ve orijinal yedek parça hizmetleri sunduğumuz CNC CARE'in kurucu ortağı olarak faaliyetlerime devam ediyorum.
İlgili Makaleler
Bu konuyla ilgili diğer makaleler
G27 Referans Pozisyonu Dönüş Kontrolü: CNC Eksen Sıfırlama Rehberi
Fanuc, Siemens ve Mitsubishi kontrollerinde CNC G27 referans pozisyonu dönüş kontrolünü öğrenin. MD 34100 parametresini ayarlayın ve Alarm 61816'yı çözün.
Siemens SINUMERIK G26 Üst Çalışma Alanı ve İş Mili Hız Sınırı
Siemens SINUMERIK G26 üst çalışma alanı ve iş mili hız sınırlandırma rehberi. SD 43420 parametresi, hata kodları ve parça hurdasını azaltma yöntemleri.
G26 Spindle Devir Dalgalanması Algılama ve Hız Sınırı CNC Rehberi
Fanuc, Siemens ve Mitsubishi kontrollerinde G26 ve G162 ile spindle devir dalgalanmasını izleyin, üst hız sınırlarını belirleyerek takım hasarlarını önleyin.
Siemens CNC G25 Alt Çalışma Alanı ve Spindle Hız Sınırı Rehberi
Siemens SINUMERIK kontrollerinde G25 alt çalışma alanı ve spindle hız sınırlarını öğrenin. Eksen çarpışmalarını önleyin ve SD 43430 parametresini yapılandırın.