CNC tornada G76 çoklu diş açma çevrimi nasıl programlanır? G76 çevrimini programlamak için öncelikle G76 P(m)(r)(a) Q(dmin) R(d) satırıyla bitiş tekrarı ve pah parametreleri yüklenir, ardından G76 X_ Z_ P(k) Q(d) F_ bloğu ile hedef koordinatlar ve diş derinliği belirtilerek işlem otomatik hale getirilir. Çevrimden önce G40 ile takım yarıçap telafisi iptal edilmelidir.
Giriş
G76 çoklu diş açma çevrimi sırasında iş parçası koordinat sıfır noktasının veya taret takım ofsetlerinin milimetrik bir hata ile yanlış tanımlanması, taretteki diş açma katerini doğrudan dönen ayna çenelerine veya tabla pabuçlarına bindirir. Yazılımsal strok limitlerini aşarak tam hızda gerçekleşen bu fiziksel çarpışma, karbür kesici ucu parçaladığı gibi eksen bilyalı millerine (ball screws) kalıcı hasar verir ve kontrol ünitesini yüksek akımlı bir eksen aşırı yük alarmına (M01 0107) geçirir. Atölye için bu kaza, yalnızca tezgahın saatlerce plansız duruş süresi (downtime) yaşaması anlamına gelmez; aynı zamanda işlenmekte olan pahalı döküm veya dolu malzemeyi saniyeler içinde hurdaya (scrap) ayırır. Üretim maliyetlerini düşürmek ve parça kayıplarını sıfırlamak için koordinat doğrulama işlemleri ve kuru çalıştırma (dry run) prosedürleri tavizsiz şekilde uygulanmalıdır.
Teknik Özet
| Teknik Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Komut Kodu | G76 (Fanuc, Siemens G291 ISO Diyalekti, Mitsubishi), CYCLE99 (Siemens G290 Yerel) |
| Modal Grup | Grup 00 / Non-modal (Fanuc, Siemens G291, Mitsubishi) |
| Desteklenen Markalar | Fanuc, Siemens, Mitsubishi |
| Kritik Parametreler | Fanuc: Parametre 5142 (varsayılan bitiş tekrarı), Parametre 5130 (varsayılan pah genişliği); Siemens: _ZSFI[1] (varsayılan bitiş kesimi), _ZSFI[2] (varsayılan pah genişliği); Mitsubishi: Parametre #1265 (format anahtarı), Parametre #1222 (katı kontrol). |
| Ana Kısıtlama | Alarm 61815 hatasını önlemek için G76'dan önce takım yarıçap telafisi (G41/G42) aktif olmamalıdır (G40 kullanılarak devre dışı bırakılmalıdır). Çevrimi başlatmadan önce iş mili dönüşü aktif (M03/M04) olmalıdır (Alarm 61102). Radyal parametreler (P, Q, K, D) Fanuc ve Mitsubishi kontrollerinde ondalık noktası olmadan mikronu temsil eden pozitif tam sayılar olmalıdır. |
Hızlı Okuma
- Yarıçap Telafisini Devre Dışı Bırakın: Alarm 61815 hatasını veya yörünge hesaplama hatalarını önlemek için G76'yı çalıştırmadan önce takım ucu yarıçap telafisini (G40) ve sabit yüzey hızını (G96) devre dışı bırakın.
- Ondalık Noktalardan Kaçının: Fanuc ve Mitsubishi kontrollerinde diş yüksekliğini (P veya K) ve ilk paso derinliğini (Q veya D) kesinlikle en küçük komut artışlarını (mikron) temsil eden pozitif tam sayılar olarak programlayın.
- İş Mili Dönüşünü Doğrulayın: Milin durması hatasını (Siemens Alarm 61102 gibi) önlemek için G76'yı çağırmadan önce yönlendirilen bir M03 veya M04 ve dönüş hızı ile iş mili dönüşünün aktif olduğundan emin olun.
- Program Formatını Eşleştirin: Standart iki bloklu format için Mitsubishi parametre #1265 (ext01/bit0) değerini 0'a veya tek bloklu Özel (Special) format için 1'e ayarlayın ve parametre #1222'yi kullanarak uyumluluğu doğrulayın.
- Siemens Dilini Yapılandırın: G291 ISO Diyalekti moduna geçmeden önce harici dil seçeneğini etkinleştirmek için Siemens makine veri parametresi MD 18800'ü ayarlayın.
- İlk Pasoyu Kuru Çalıştırın: Ham malzemeyi kesmeden önce HMI koordinat ekranında güvenlik düzlemlerini görsel olarak doğrulamak için iş mili çalışırken G76'yı tek satır (single-block) modunda kuru çalıştırın.
Temel Kavramlar
G76 çoklu diş açma çevrimi, torna merkezlerinde yüksek hassasiyetli silindirik veya konik dişleri işlemek için kullanılır. Temel diş açma kodlarına göre birincil programlama avantajı, her ardışık pasonun azalan derinliğini otomatik olarak hesaplamasıdır; böylece kaldırılan malzeme hacmi (ve buna bağlı olarak takım ucu üzerindeki kesme torku yükü) tüm kaba işleme pasolarında sabit kalır. Bu pasolar sırasında takım, yaklaşma ve geri çekilme için hızlı ilerleme (rapid traverse) hareketlerini kullanarak diş adımına (lead) eşit koordineli bir ilerleme hızında ilerler.
Uç ucuna tüm kesimlerde aşırı, üniform bir dalma yükü bindirmek yerine G76, her ardışık pasonun kademeli olarak azalan derinliğini otomatik olarak hesaplar. Bu strateji, kesme kuvvetlerini ve termal yükleri indekslenebilir diş açma ucu üzerine eşit olarak dağıtarak erken takım arızasını önler ve takım ömrünü maksimuma çıkarır. Bu koşullar altında takım, yaklaşma ve geri çekilme için hızlı ilerleme hareketlerini kullanarak diş adımına eşit koordineli bir ilerleme hızında ilerler.
Komut Yapısı
G76 çevrimi, dişin geometrisini ve kesme pasolarını tanımlamak için belirli bir komut yapısı gerektirir. İki bloklu formatı kullanan kontrollerde, ilk blok bitiş pasolarının sayısı, pah genişliği (veya diş çıkış miktarı), diş açısı, minimum kesme derinliği ve bitiş payı dahil olmak üzere genel çevrim parametrelerini tanımlar. Bu ilk blok, kontrolün ön işlemcisine (preprocessor) diş derinliğinin bireysel kesimlere nasıl bölüneceğini bildirir.
İkinci blok diş bitiş noktasının hedef koordinatlarını, koniklik değerini (konik dişler işleniyorsa), toplam diş yüksekliğini, ilk kesme pasosunun derinliğini ve diş adımını (lead) veya adımı (pitch) belirtir. Bu değerleri ayırarak, kontrol her paso için yörüngeyi dinamik olarak hesaplayabilir ve dalma miktarını azaltabilir. Yerel modda çalışan Siemens kontrollerinde çevrim, bu değişkenleri G-kodu adresleri yerine parametre olarak kabul eden CYCLE99 makrosu kullanılarak programlanır.
Sözdizimi Detayları
- Fanuc / Mitsubishi İki Bloklu Format:
G76 P(m)(r)(a) Q(Δdmin) R(d) ;G76 X(U)_ Z(W)_ R(i) P(k) Q(Δd) F(L) ; - Siemens G291 ISO Diyalekti Formatı:
G291 ;G76 P(m)(r)(a) Q(Δdmin) R(d) ;G76 X(U)_ Z(W)_ R(i) P(k) Q(Δd) F(L) ; - Siemens CYCLE99 Yerel Formatı:
CYCLE99 (SPL, DM1, FPL, DM2, APP, ROP, TDEP, FAL, IANG, NSP, NRC, NID, VARI, NUMT, ...) - Mitsubishi Özel (Special) Tek Bloklu Format:
G76 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ D_ F_ A_ Q_ P_ ;
Parametre Açıklamaları
| Parametre | Marka | Açıklama | Değer Aralığı |
|---|---|---|---|
P (Blok 1) |
Fanuc / Mitsubishi | Çok haneli parametre: m (bitiş tekrarı), r (pah faktörü), a (takım ucu açısı) |
6 haneli tam sayı (örn. 011060) |
Q (Blok 1) |
Fanuc / Mitsubishi | Kaba pasolar sırasında minimum kesme derinliği (mikron cinsinden) | Pozitif tam sayı (ondalık yok) |
R (Blok 1) |
Fanuc / Mitsubishi | Kalan bitiş payı talaşı | Pozitif gerçel sayı |
X, Z |
Fanuc / Mitsubishi | Diş bitiş noktasının hedef koordinatları | Gerçel sayılar |
R (Blok 2) |
Fanuc / Mitsubishi | Koniklik değeri (diş boyu üzerindeki yükseklik farkı) | Gerçel sayı |
P (Blok 2) |
Fanuc / Mitsubishi | Toplam diş yüksekliği (diş derinliği, mikron cinsinden) | Pozitif tam sayı (ondalık yok) |
Q (Blok 2) |
Fanuc / Mitsubishi | İlk kesme derinliği (mikron cinsinden) | Pozitif tam sayı (ondalık yok) |
F (Blok 2) |
Fanuc / Mitsubishi | Diş adımı (lead) veya adımı (pitch) | Pozitif gerçel sayı |
Marka Uygulamaları
Fanuc
Fanuc kontrollerinde G76, ön işlemci (preprocessor) tarafından Grup 00 non-modal çevrim olarak işlenir. Bitiş kesimleri için varsayılan parametreler Parametre 5142 ve Parametre 5130 üzerinden yönetilir.
Modern çift bloklu G76 komutu, ilk blokta kaba paso parametrelerini ve ikinci blokta koordinat uç noktalarını ve derinlik değerlerini tanımlar:
G76 P011060 Q100 R200 ;
G76 X60.64 Z25.0 P3680 Q1800 F6.0 ;| Kategori | Fanuc Özellikleri |
|---|---|
| Ana Parametreler | Parametre 5142 (varsayılan bitiş tekrarı), Parametre 5130 (varsayılan pah genişliği) |
| Ortak Alarmlar | Alarm PS0050 (G76 içinde programlanan pah kırma veya köşe yuvarlama), Alarm PS0429 (eksen uyumsuzluğu) |
| Versiyon Farkları | Tek bloklu eski format (Fanuc 10T/11T/15T) ile modern iki bloklu format (Fanuc 0T/16T/18T/21T) karşılaştırması |
Siemens
Siemens kontrolleri, yerel G290 modu ile harici iki dilli yorumlayıcı G291 modu arasında geçiş yaparak çift modlu (bimodal) programlamayı destekler. Bitiş kesimleri için varsayılan ayarlar, dizi parametresi _ZSFI[1] ve pah genişliği parametresi _ZSFI[2] aracılığıyla yönetilir.
Siemens'te ISO G76 torna çevrimlerini yürütmek için kontrolör önce G291 kullanılarak harici moda geçirilmeli ve ardından çift bloklu çevrim formatı izlenmelidir:
G291 ;
G76 P011060 Q100 R0.1 ;
G76 X60.64 Z-25.0 P3680 Q1800 F6.0 ;| Kategori | Siemens Özellikleri |
|---|---|
| Ana Parametreler | _ZSFI[1] (varsayılan bitiş kesimleri), _ZSFI[2] (varsayılan pah genişliği), MD 18800 (harici dil geçişi) |
| Ortak Alarmlar | Alarm 61815 (G76 sırasında G41/G42 aktif), Alarm 61001 (diş adımı PIT eksik veya sıfır), Alarm 61102 (duran iş miliyle çalıştırma) |
| Versiyon Farkları | 840D sl çoklu kenar tornalama G51.2/G50.2'yi desteklerken, 802D sl bu desteğe sahip değildir ve yazma korumalı G-kodu sıfırlama değerlerine (MD 20154) sahiptir |
Mitsubishi
Mitsubishi kontrolleri G76'yı non-modal bir çevrim olarak ayrıştırır. Varsayılan paso sayısı Parametre #8058 tarafından yönetilirken, bitiş payı Parametre #8057'de ayarlanır.
Mitsubishi standart çift bloklu G76 sözdizimini destekler, ancak özel format etkinleştirilirse komutu tek bir bloğa daraltabilir:
G76 P011560 R0.2 ;
G76 U-28.0 W-46.0 R-9.0 P6.0 Q3.5 F4.0 ;| Kategori | Mitsubishi Özellikleri |
|---|---|
| Ana Parametreler | Parametre #1265 (format anahtarı biti), Parametre #1222 (katı sözdizimi kontrolü), Parametre #8014 (diş kademeli çıkış pah miktarı) |
| Ortak Alarmlar | Program Hatası P33 (format uyumsuzluğu), Program Hatası P32 (tek bloklu Özel formatta geçersiz R adresi), Program Hatası P35 (başlangıç kaydırma açısı Q > 360.0) |
| Versiyon Farkları | Sistem C, G76'yı alın gagalamalı kanal açmaya ve diş açmayı G78'e (parametre #1037 ile yapılandırılır) eşlerken, Sistem A/B diş açma için G76'yı kullanır |
Marka Karşılaştırmaları
| Özellik / Davranış | Fanuc | Siemens | Mitsubishi |
|---|---|---|---|
| Dinamik Derleyici Format Geçişi | Yok | Yok | G188/G189 program formatı anahtarı |
| Feed Hold Geri Çekilme Güvenliği | Feed hold sırasında hızlı geri çekilme güvenlik rutini | Genel sistem yavaşlama parametreleri tarafından yönetilir | Feed hold sırasında hızlı geri çekilme güvenlik rutini |
| Parametre Ondalık Ayrıştırma | Sıkı tam sayı mikron, P/Q adreslerinde ondalık yok | Yerel modda yerel olarak ayrıştırılır (ondalık izin verilir) | Sıkı tam sayı mikron, P/K/Q/D adreslerinde ondalık yok |
| Çok Parçalı Sistem Senkronize Çevrimleri | Yok | Donanımsal G-kodları olmadan CYCLE99 içinde yönetilir | G76.1 / G76.2 çok parçalı sistem kodları |
| Emniyet Sınırı Yönetimi | Grup 04 modal G22/G23 ayna/punta engelleri | Metin tabanlı komutlar WALIMON / WALIMOF | Ayna engeli/punta engeli NC ekranı |
Teknik Analiz
Üç belirgin programlama ve koordinat davranışı, Fanuc'un G76 diş açma çevrimi ve ön işlemci (preprocessor) yönetimini Siemens ve Mitsubishi kontrollerinden açıkça ayırır. İlk olarak; Fanuc, feed hold sırasında entegre bir "diş kesme çevrimi geri çekilmesi" (diş çıkışı) ön işlemci güvenlik rutinini bünyesinde barındırır. Eğer bir operatör G76'da kaba paso sırasında feed hold düğmesine basarsa, kontrol ekseni kesimin içinde hemen durdurmaz; aksi takdirde diş sıyrılır ve takım parçalanır. Bunun yerine ön işlemci, kesimden çıkmak için anında hızlı, pah açılı bir geri çekilmeyi tetikler ve tareti doğrudan çevrim başlangıç noktasına döndürür. Çevrim başlangıcı (cycle start) yeniden tetiklendiğinde, G76 kesintiye uğrayan pasodan otomatik olarak devam eder. Siemens ve Mitsubishi kontrolleri, feed hold kesintilerini bu tam otomatik çevrim devam ettirme makro sırasını yerel olarak barındırmayan genel sistem parametreleri ve yavaşlama rampaları aracılığıyla yönetir.
İkinci olarak; Fanuc, diş yüksekliğini (P) ve ilk paso derinliğini (Q) kesinlikle ondalık işaretine izin verilmeyen en küçük komut artışlarını (mikron veya inç cinsinden on binde bir) temsil eden pozitif tam sayı değerleri olarak yorumlar. Siemens ve Mitsubishi kontrolleri ise aksine, kendi çevrim bloklarında ondalıklı formatları doğrudan yerel olarak ayrıştırır. P3680 veya Q1800 içeren bir Fanuc programını ondalıklara dönüştürmeden doğrudan bir Siemens kontrolüne aktarmak, derleyici hatasına veya tehlikeli şekilde yanlış hesaplanmış yollara neden olacaktır.
Üçüncü olarak; Siemens, yerel modunda diş profili çıkarmayı G-kodu çevrim bloklarından tamamen ayırarak CYCLE99 gibi teknoloji çevrimlerini kullanır. Fanuc, çok pasolu diş açmayı G76'ya eşlerken ve tüm koordinat parametrelerinin satır içi programlanmasını gerektirirken; Siemens yerel modu (G290), G-kodu yapılarını parametrik CYCLE99 çevrimi ile değiştirir. Yerel Siemens modunda G75, non-modal bir koordinat konumlandırma komutu olarak yeniden tahsis edilirken, diş tornalama, adım varyasyonları ve çok ağızlı diş kaydırmaları ShopTurn şablon ekranlarında yönetilerek G-kodu sözdizimi çakışmaları ortadan kaldırılır.
Program Örnekleri
Fanuc G-Kodu Örneği
G00 X80.0 Z130.0 ; G76 çağrılmadan önce güvenli başlangıç noktasına konumlan
G76 P011060 Q100 R200 ; Blok 1: 1 bitiş pasosu, 1.0L pah, 60 derece açı, Q0.1mm min kesim, R0.2mm bitiş payı
G76 X60.64 Z25.0 P3680 Q1800 F6.0 ; Blok 2: diş dibine kesim X60.64, Z25.0, 3.68mm diş yüksekliği, 1.8mm ilk kesimkuru çalıştırma
Fanuc kodunu kuru çalıştırmak (dry run) için, makine kontrolörünü tek satır (single-block) moduna getirin ve operatör panelindeki kuru çalıştırma anahtarını etkinleştirin. Çalıştırma sırasında taret, X80.0 Z130.0 güvenli başlangıç koordinatına hareket eder ve durur. Operatör çevrim başlangıcına (cycle start) tekrar bastığında ön işlemci G76 parametrelerini değerlendirir. Taret, fiziksel ham malzemeye girmeden diş açma pasolarını gerçekleştirir ve operatörün HMI koordinat ekranında yolların ayna çenelerinden uzak kaldığını doğrulamasını sağlar.
Siemens G-Kodu Örneği
G291 ; G76 torna çevrimini ayrıştırmak için iki dilli yorumlayıcıyı ISO Diyalekti Moduna geçir
G76 P011060 Q100 R0.1 ; İlk blok: 1 bitiş pasosu, 1.0L pah, 60 derece açı, Q0.1mm min kesim, R0.1mm bitiş payı
G76 X60.64 Z-25.0 P3680 Q1800 F6.0 ; İkinci blok: diş dibi X60.64, Z-25.0, 3.68mm diş derinliği (P3680), 1.8mm ilk kesim (Q1800), 6.0mm adımkuru çalıştırma
Siemens programını kuru çalıştırmak için tek satır modunu seçin ve SINUMERIK kontrol panelinde kuru çalıştırma ilerlemesini etkinleştirin. Yorumlayıcıyı değiştirmek için G291 komutunu çalıştırın. Kontrolör G76 bloklarını işler ve operatörün ekrandaki koordinatları izlemesine olanak tanır. Eksen, iş parçası üzerindeki diş açma pasolarında hareket ederek takım tutucunun tabla pabuçlarından uzak durmasını sağlar.
Mitsubishi G-Kodu Örneği
G76 P011560 R0.2 ;
G76 U-28.0 W-46.0 R-9.0 P6.0 Q3.5 F4.0 ; Normal format G76kuru çalıştırma
Mitsubishi G76 programını kuru çalıştırmak için kontrol panelini tek satırda çalıştırmaya ayarlayın ve kuru çalıştırma modunu etkinleştirin. Kontrolör bitiş parametrelerini yüklemek için ilk G76 bloğunu işler ve duraklar. Çevrim başlangıcına tekrar basılması hareket bloğunu yürütür. Takım, havadaki simüle edilmiş diş açma yolunda hareket ederek operatörün takımın NC ekranlarında tanımlanan ayna engeli güvenlik zarfını ihlal etmediğini doğrulamasına olanak tanır.
Hata Analizi
| Marka | Alarm Kodu | Tetiklenme Koşulu | Operatör Belirtisi | Kök Neden / Çözüm |
|---|---|---|---|---|
| Fanuc | Alarm PS0050 | G76 bloğu içinde pah kırma (C) veya köşe yuvarlama (R) programlanmış olması. |
Yürütme, diş çevrimi başlamadan hemen önce durur. | G76 bloğundan pah/köşe yuvarlamayı kaldırın. |
| Siemens | Alarm 61815 | G76 sırasında kesici/takım ucu yarıçap telafisinin (G41 veya G42) aktif olması. |
Kontrolör Alarm 61815'i görüntüler ve blok yürütmesini durdurur. | G76 çevrimini çağırmadan önce G40 kullanarak telafiyi devre dışı bırakın. |
| Siemens | Alarm 61001 | Diş adımı parametresi PIT eksik, sıfır ayarlanmış veya boyut çakışması var. |
Çevrim yürütülemez ve bir hata mesajı oluşturulur. | Çevrim çağrısındaki PIT/MPIT parametrelerini kontrol edin ve doğrulayın. |
| Mitsubishi | Program Hatası (P33) | Kontrol parametresi #1222 aktifken G76 format uyumsuzluğu. |
Program yürütmesi P33 alarm koduyla yarıda kesilir. | Program formatını (tek bloğa karşı iki blok) parametre #1265 ile uyumlu hale getirin. |
| Mitsubishi | Program Hatası (P32) | Tek bloklu Özel (Special) formatta geçersiz R adresi komut edilmesi. |
Sistem bir P32 hatası kaydeder ve çevrim başlangıcını durdurur. | Özel formatta koniklik yüksekliği bileşeni için R yerine I kullanın. |
Uygulama Notu
Fanuc kontrol ünitelerinde G76 çevrimindeki diş yüksekliği (P) veya ilk paso derinliği (Q) adreslerinde ondalık nokta kullanılması, preprocessor'ın (ön işlemci) bu değerleri mikron cinsinden okumasına ve takımın metal yüzeyine sürtünerek hızla körelmesine neden olur. Bu sürtünme kaynaklı aşırı ısı, karbür ucun kırılmasına, diş profilinin bozulmasına ve iş parçasının doğrudan hurda sepetine gitmesine yol açar. Benzer şekilde, Siemens sistemlerinde G41 veya G42 takım yarıçap telafisi etkinken G76'nın çağrılması, eksen hareketini aniden durduran Alarm 61815'i tetikler. Mitsubishi ünitelerinde ise, katı sözdizimi denetimi yapan #1222 parametresi aktifken iki bloklu ve tek bloklu program formatlarının karıştırılması, P33 Program Hatası ile tezgahın durmasına neden olur. Bu programlama ve parametre hatalarından kaynaklanan plansız tezgah duruşları (downtime) ve yüksek parça hurda oranları, her üretim serisi öncesinde parametre birimlerinin titizlikle kontrol edilmesi ve G40 ile telafilerin iptal edilmesiyle tamamen ortadan kaldırılabilir.
İlişkili Komut Ağı
- G70 İnce Talaş İşleme Çevrimi: Kaba işleme çevrimlerinden sonra torna profilinde son bitiş pasolarını gerçekleştirmek için kullanılır.
- G74 Alın Gagalamalı Delik Delme/Kanal Açma Çevrimi: İş parçası alnında eksenel kanal açma veya gagalamalı delik delme için kullanılan hazır bir çevrimdir.
- G75 Sabit Noktaya Yaklaşım: Siemens kontrollerinde ekseni doğrudan önceden tanımlanmış bir makine koordinatına geri çekmek için kullanılan modal olmayan bir komuttur.
G32/G33: Tek pasolu diş açma yolları için kullanılan sabit adımlı diş açma komutlarıdır.G34: Değişken adımlı dişler için kullanılan değişken adımlı diş açma çevrimi komutudur.
Sonuç
Talaşlı imalatta parça başına düşen maliyeti optimize etmek ve plansız duruş sürelerinin önüne geçmek için G76 diş açma parametrelerinin ve aktif WCS (İş Koordinat Sistemi) ofsetlerinin doğrulanması kritik önem taşır. Fanuc ve Mitsubishi kontrollerinde P ve Q gibi radyal derinlik parametrelerini ondalıksız tam sayılar olarak girmek ve döngüden hemen önce G40 ile takım ucu yarıçap telafisini devre dışı bırakmak, diş kalitesini güvence altına alırken taret bindirme riskini sıfıra indirir. Seri üretime geçmeden önce tek satır (single-block) modunda yapılacak bir kuru çalıştırma, takımın ayna çenelerine veya bağlama aparatlarına olan güvenli mesafesini netleştirerek hurda oranını düşürmede en etkili koruma kalkanını sağlayacaktır.
Sıkça Sorulan Sorular
G76 diş açma çevriminde diş üstü çapında kayma ve diş profilinde bozulma nasıl önlenir?
Diş profilindeki bozulmalar genellikle X ve Z başlangıç noktalarının iş parçası alnına çok yakın tanımlanmasından kaynaklanır. Kesici takımın programlanan hatveye (feedrate) ve iş mili devrine senkronize olabilmesi için eksen ivmelenme mesafesine ihtiyacı vardır; aksi takdirde ilk dişlerde hatve hatası oluşur ve parça hurdaya ayrılır. Bu hatayı önlemek ve takım ömrünü uzatmak için, çevrim başlangıç noktasını Z ekseninde en az 3-4 hatvelik güvenli bir mesafede (örneğin hatve 2 mm ise Z+8.0) konumlandırarak kesmeye başlayın.
Fanuc kontrolünde G76 diş yüksekliği (P) ve ilk paso derinliği (Q) yazılırken neden ondalık nokta kullanılmaz?
Fanuc ve Mitsubishi preprocessor (ön işlemci) sistemleri, G76 ikinci bloğundaki P (diş yüksekliği) ve Q (ilk paso derinliği) değerlerini mikron cinsinden tamsayı olarak yorumlar. Örneğin, Q1.8 yazıldığında kontrol ünitesi bunu 1.8 mm değil, 1 veya 2 mikron olarak algılar; bu da takımın parçaya girmeden yüzeyde sürtünmesine (rubbing) ve karbür ucun anında körelerek parçanın hurda olmasına yol açar. Bu hatayı engellemek için, diş yüksekliği ve paso derinliklerini ondalıksız olarak (örneğin 1.8 mm için Q1800, 3.68 mm diş yüksekliği için P3680 şeklinde) doğrudan mikron değerleriyle programlayın.
Siemens kontrol ünitesinde G76 çevrimi çalıştırılırken Alarm 61815 hatası nasıl çözülür?
Bu alarm, G76 çevrimi çağrıldığında takım ucu yarıçap telafisinin (G41 veya G42) aktif olmasından kaynaklanır. G76 diş açma yörüngelerinde kontrol ünitesi yarıçap telafisi hesaplayamadığı için güvenliği sağlamak adına eksen hareketlerini durdurarak alarm verir. Hatayı gidermek ve tezgahın plansız duruşa geçmesini önlemek için, G76 çevrimini çağırdığınız satırın hemen öncesine G40 komutunu ekleyerek takım yarıçap telafisini iptal edin.